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磷化膜生銹快的原因找到了

磷化后生銹有多種原因,看情況而定,
第一,磷化池的磷化劑濃度不夠,導致產生的磷化膜太薄或疏松,不能很好的隔絕空氣。
第二,磷化后水洗不充分,或水洗池酸性過高,導致有酸性物質殘留在工件上,導致酸液破壞磷化膜導致生銹。
第三,存放的環境濕氣過重 或有酸氣過重,也容易生銹。
你是用什么系列的磷化膜,一般鋅系磷化膜,磷化后立即脫水烘干,室內放幾天都不會生銹的
檢查除油是否徹底如果徹底請檢查磷化膜質量。識別方法
1:檢查磷化膜細密程度(肉眼可觀察,放置于陽光下,觀察是否有白色細小結晶。如果是不合格。
2、指頭彎曲后用關節處,脫水后磷化膜上劃一下。如果出現白色的一條線,說明你把磷化結晶體劃破了,磷化非常疏松。
3、如果是請針檢查槽液指標,針對標準指標進行調整。
如果是油未除盡當然可能會影響磷化上膜,請檢查除油效果。
有些板材可能會影響磷化上膜
1、除油不干凈
2、酸洗不干凈
3、表調壞了
4、磷化槽的酸比失調
磷化后生銹有多種原因,看情況而定,
第一,磷化池的磷化劑濃度不夠,導致產生的磷化膜太薄或疏松,不能很好的隔絕空氣。
第二,磷化后水洗不充分,或水洗池酸性過高,導致有酸性物質殘留在工件上,導致酸液破壞磷化膜導致生銹。
第三,存放的環境濕氣過重 或有酸氣過重,也容易生銹。
配方技術分類:?
1、除油脫脂類、含常溫、低溫脫脂劑,電解除油粉,堿性除油劑,酸性除油劑,除油除油二合一,除蠟劑,銅合金脫脂劑,滾筒除油粉,中性脫脂劑,鋼鐵超強化學除油粉
2、磷化類:鐵系磷化,常溫彩膜磷化(分噴浸兩種,適合鋼鐵、鋅合金、鋁合金多種材質同槽處理)、常溫低溫鋅系低渣磷化、三元系磷化、常溫低溫鋅系噴淋磷化、游浸式磷化、中溫防銹磷化,拉絲拉拔磷化,鍛造磷化,螺絲黑色磷化
3、鋁合金、鋅合金皮膜鈍化類:鋁合金脫脂劑,鋁合金磷化、黃色膜鉻化劑,綠色膜鉻化劑,本色膜鉻化劑,鋁合金三價鉻鈍化(皮膜劑,適合烤漆、噴粉、噴塑),鋁合金高耐蝕三價鉻鈍化劑(可媲美漢高、賽德克同類產品,純鋁中性鹽霧300小時以上,壓鑄鋁72小時,適合裸膜終極防腐,或產品出口用),鋁合金無鉻皮膜劑(鋁合金中性鹽霧實驗可達96小時),鋁合金無鉻皮膜劑(膜層淡黃色或金黃色),鋁材常溫封孔劑,中溫封孔劑,堿蝕劑、酸蝕劑,酸蝕添加劑,鋁材低溫拋光劑,古銅添加劑
4、鎂合金類:鎂合金脫脂劑,鎂合金表調劑,鎂合金鈍化劑(皮膜劑)
5、輔助產品類:磷化后封閉劑,磷化后無鉻鈍化劑,工序間防銹劑,促進劑,消泡劑
? ? ? ? ? 水點抑制劑、銅無黃煙拋光劑? ,清管劑
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@ 盟友2568974569
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