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磷化與發(fā)黑處理有什么區(qū)別
磷化：：是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，磷化
在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過(guò)程，稱之為磷化。
1、磷化作用
（1）涂裝前磷化的作用
①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。
②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。
③提高裝飾性。
（2）非涂裝磷化的作用
①提高工件的耐磨性。
②令工件在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。
③提高工件的耐蝕性。
2、磷化用途鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。
（1）耐蝕防護(hù)用磷化膜
①防護(hù)用磷化膜：用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。
②油漆底層用磷化膜：增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質(zhì)量為0.2-1.0g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。
發(fā)黑：是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)藍(lán)處理是一種化學(xué)表面處理，其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜，防止工件腐蝕上銹，提高工件的耐磨性，它只是一種表面處理，不會(huì)對(duì)內(nèi)部組織產(chǎn)生任何的影響，它不是熱處理，和淬火有根本的區(qū)別。
磷化與發(fā)黑的區(qū)別：：發(fā)黑又稱發(fā)藍(lán)，是氧化處理，原理是使工件表面的鐵氧化為四氧化三鐵（黑色）來(lái)達(dá)到防腐的目的，幾乎不增加原工件尺磷化與發(fā)黑的區(qū)別
寸。磷化是在工件表面有磷酸二氫鹽的沉積，一般尺寸會(huì)增加1~10個(gè)微米，磷化后將孔隙封閉（一般是浸防銹油）即可達(dá)到防銹的目的。磷化又分為鋅系，鋅鈣系，鋅錳系，錳系，顏色從灰白色到黑色都可，一般來(lái)說(shuō)錳系磷化的防腐效果最好，同時(shí)還有減磨的效果。
磷化與發(fā)黑的區(qū)別：
1、一般發(fā)黑中性鹽霧（美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）時(shí)間在20小時(shí)以內(nèi)，而我司的錳磷化能做到96小時(shí)，磷化防腐性能遠(yuǎn)好于發(fā)黑。
2、發(fā)黑膜光滑，可以做到光亮效果，而磷化膜相對(duì)比較粗糙（只是相對(duì)而言），一般是啞光的，但是磷化表面有油的話也能有光亮效果。
發(fā)黑與發(fā)藍(lán)均為鋼鐵的氧化處理，目的在表面獲得四氧化三鐵(Fe3O4)的致密氧化膜，起到耐腐蝕作用；發(fā)黑的顏色即為深黑色，而發(fā)藍(lán)的顏色為藍(lán)黑色；而磷化是指鋼鐵表面的磷酸鹽皮膜處理，旨在表面獲得以錳，鋅，鈣，鐵等的磷酸鹽化合物，起到耐蝕，減摩的作用.磷化膜的顏色有淺灰色，深灰色，黑色等.磷化膜根據(jù)單位面積膜重不同又可分為輕膜和重膜，輕膜一般用于涂裝的底層，以增強(qiáng)涂層附著力為主，重膜一般以耐蝕，減摩的作用為主；
共同點(diǎn)：均為鋼鐵表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，對(duì)鋼鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，組織無(wú)任何的影響。小構(gòu)件一般指小型鋼制零件，在油漆前必須進(jìn)行脫脂、酸洗、磷化等處理。車身小構(gòu)件在涂裝處理后，進(jìn)入油漆生產(chǎn)線。
發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。
發(fā)藍(lán)””藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬金屬““發(fā)藍(lán)
金屬
表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。
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