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氰化鍍銀故障分析：鍍層起泡、脫落、結合力不良
（1）可能原因：除油不凈
處理方法：加強除油，保證工件表面干凈。
（2）可能原因：酸處理工藝不當
原因分析：銅及銅合金件表面的酸處理，一般均先在含有強烈氧化作用的硝酸等三酸所組成的出光液中進行，然后再洗凈酸液，此時，工件的表面雖說很光潔，但表面仍有一層肉眼不易察覺的極薄的氧化層，若進行浸銀或預鍍銀，不但表面發花，而且結合力不好。
處理方法：三酸出光后，再經稀鹽酸(1+1)活化，徹底除盡表面的氧化層。
（3）可能原因：酸處理放置時間過長
原因分析：經酸處理后的銅件，若放置時間過長，銅表面又開始氧化，影響結合力。
處理方法：合理組織安排生產，酸活化后的工件立即人槽電鍍。
（4）可能原因：未經預鍍處理或預鍍處理不當
原因分析：由于銅在鍍銀溶液中的電勢比銀負得多，當銅件浸入鍍銀溶液的一瞬間，銀立即從溶液中置換出來，形成置換性鍍層，在此鍍層上再鍍上銀層，它的結合力不好，容易剝落。為了防止上述現象的發生，保證銀鍍層與基體金屬的結合力，必須先進行預鍍銀(或浸銀)。預鍍銀是在銀含量低、游離氰化鉀含量高的條件下進行的，在此溶液中，銀的電勢向負的方向偏移，避免了瞬間的接觸置換，然后再在常規的鍍銀液中加厚。也可以用汞齊化等方法在銅件表面浸銀，再在常規鍍銀液中加厚。
處理方法：合理選擇和設計預鍍銀(或浸銀)工藝。
（5）可能原因：銀含量太低
處理方法：分析調整鍍液成分。
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