1.總論:

常溫鍍鋅板磷化(復合型)研發屬反向研制，即不斷虛擬配方，當發現鍍鋅板表面生成晶相級物質時，據此配方不斷修改而成，以達致客戶提出前瞻性要求：零能耗、環保（達到歐盟標準）、易操控（凌絕全球管理使用方案）、渣少（常規鋅系10％左右）、合格率高（達99％以上）、品質上乘（附著力0～1級）、低成本（低于中溫鍍鋅磷化）、降低水質依賴、利涂裝等。歷時數年而成，由于屬私人投資研發，一些基礎問題并沒有足夠財力、人力、精力去研究和探索，望尊敬客商能多多體恤在大陸私人搞科研困境。如醇化(稀釋液變成工作液過程)問題；專屬表調(表調在此轉化膜作用尚不明朗)；亞鹽促進劑在此轉化膜全部功效，有否更好替代品等等。

2.主要品種介紹

?1、105脫脂劑(加溫型脫脂劑)此品于1999年應志高空調孔生而創制。歷經十多年不斷改良、完善。特點如下:

A:國際通用單劑型;

B:中溫加熱型,溫控55℃~70℃;

C:弱堿型，可同時處理鐵、鋁、鍍鋅板、銅等。鋁件不變色，鍍鋅板不腐蝕;

D:快速型，重油不超15分鐘，鍍鋅板1~3分鐘;

E:消耗低、壽命長。

2、Zn皮膜劑(常溫鍍鋅板磷化浸泡型)特點如下:

A:屬晶相級皮膜化成,膜層致密、防腐能力強，切口可上磷化，肉眼可測，厚????度為絲米級;

B:常溫使用(未結冰前);

??C:消耗低、成本低、渣少;

D:操控簡單，與普通鋅系相差無幾，更低添加頻率，更少亞鹽促進劑消耗。

?3、102脫脂劑(常溫噴淋脫脂劑)特點如下:

A.國際通用單劑型;

B.常溫型，不低于5℃均可使用，結冰前~5℃添加助洗劑也可使用;

C.低堿型,易清洗;

D.快速型,預、主脫脂各3分鐘即可；

E.消耗低、添加少。

???4、Znt皮膜劑(常溫噴淋鍍鋅板磷化)

A.屬晶相級皮膜化成,膜層致密、防腐能力強,切口可上磷化，可對微白斑修補， 肉眼可測，厚度為絲米級。

B.常溫使用(未結冰前)。

C.消耗低、成本更低、渣少。

D.操控更簡單，只需每2小時內必添加消耗量即可,促進劑用滴定添加。

3.工藝詳解

1.浸泡式

?脫脂→溢流水洗2級→表調→磷化→溢流水洗→溢流噴淋→烘????干

脫脂:建浴5%105脫脂劑，堿度25°~35°,溫控55°~70°，鍍鋅板不停手抖?????動1~3分鐘，每4小時添料消耗。每月清底一次。

表調:須用特供表調，建浴2‰,每三天更換。

磷化:建浴5%Zn皮膜劑，酸度28°~35°(每4小時添料),促進劑3.5~5°(每?????1~2小時添料)游離酸自動恒定無須任何調整,(無星花)鍍鋅板不停手抖動1分???鐘,三價鉻、大星花3~5分鐘。每周清渣一次。

2.噴淋式

???預脫脂噴淋→主脫脂噴淋→溢流噴淋→溢流噴淋→表調噴淋→?????磷化噴淋→溢流噴淋→熱水噴淋(或純水洗噴淋)→烘干

???預脫脂??建浴5%102脫脂劑，堿度18°~35℃

???主脫脂??時間各3分鐘左右，每4小時添料，每月清底，不超三個月????更換

???表調:須用特供表調，建浴2‰，每三天更換

???磷化:建浴5%Znt皮膜劑，酸度28°~以上，每2小時內必添加消耗，促????進劑3.5°~4.5°,滴定添加，無須監測游離酸，時間1分40秒~3分鐘，三價????鉻、大星花6分鐘，每3~4周內清渣。

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