本發明成功研制了一種用于壓鑄鋁的無銘鈍化劑及其制備、應用。主要是以水性聚氨醋樹脂為主成膜物質,復配脈丙基硅烷與氨基硅烷提高附著力，并以有機溶劑、有機硅類滲透劑和消泡劑改善成膜均勻性,制備出穩定均勻的無鉻鐘化劑，用于壓鑄鋁的表面防腐,鹽霧可達72h。

1.一種用于壓鑄鋁的無鉻鐘化劑,其特征在于由如下重量份的原料組成水性聚氨酷樹脂10-40份
高效潤濕劑
水溶性溶劑
消泡劑
0.05-0.3 份
1-5 份
0.05-0.3份
硅烷
5-15份
補足100份所述的水性聚氨酷樹脂的有效固體含量為40%;所述的高效潤濕劑為有機氟/聚醚共改性有機硅氧烷;所述的硅烷為脈丙基硅烷與氨基硅烷復配混合物,重量份比為5:5~9:1,水解后的總
濃度為10%。2.如權利要求1所述的用于壓鑄鋁的無鉻鐘化劑,其特征在于所述的硅烷為脈丙基硅烷與氨基硅烷復配混合物,所述的脈丙基硅烷選自脈丙基三甲氧基硅烷,脈丙基三乙氧基硅烷中的一種:所述的氨基硅烷為3-氨基丙基三乙氧基硅烷,N-(B-氨乙基)-y-氨丙基基二甲氧基硅烷,3-(2-氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷和3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的-種。

3.如權利要求1所述的用于壓鑄鋁的無鉻鈍化劑,其特征在于所述的高效潤濕劑為有
機氟改性聚有機硅氧烷,其結構式為:RO(EO)x(CH2)3Me2S0 (MeBSi0) (Me2Si0)aSiMe2(E0)x(CH2)30R其中,Me為甲基,x為1-10的整數,a為1-20的整數,EO為環氧乙烷,R為一C4Fg,B為一(CH2)30(EO)p(P)gH,PO為環氧烷,p為0~150的整數,優選5-20的整數;g為0~150的整數,優選0-10的整數。
4.如權利要求1所述的用于壓鑄鋁的無鉻鐘化劑,其特征在于所述的水溶性溶劑為Z醇單工醚，乙二醇甲酬，乙二醇乙醚，乙二醇丙酬中的一種。
5.如權利要求1所述的用于壓鑄鋁的無鉻鐘化劑,其特征在于所示的水性聚氨酷樹脂是由聚酷二元醇、二異氰酸酷、催化劑、擴鏈劑、有機溶劑、有機硅、中和劑、封端劑與去離子水反應而成。
6.如權利要求5所述的用于壓鑄鋁的無鉻鈍化劑,其特征在于所示的水性聚氨酷樹脂中聚酷二元醇為聚已二酸聚酷二元醇或聚已內酷二元醇中的一種,所述的擴鏈劑為為陰離子擴鏈劑及非離子擴鏈劑,陰離子擴鏈劑為二輕甲基丙酸:非離子擴鏈劑為1,4-丁二醇或乙二醇:所述的二異氰酸酷為甲苯二異氰酸酷4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酷、異佛爾酮二異氰酸酷中的一種;所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫或辛酸亞錫:所述有機溶劑為丙酮.N甲基毗咯烷酮或異丙醇;所述有機硅為氨基硅油或三元嵌段硅油中的一種;所述中和劑為三乙胺:所述封端劑為乙醇。
7.如權利要求1-5任一項所述用于壓鑄鋁的無鉻鈍化劑的制備方法,其特征在于:先按照規定的重量份比例將豚丙基硅烷與氨基硅烷溶于水中,并攪挫促進水解,制成10%的硅烷混合溶液備用。在水性聚氨酷樹脂中緩慢加入水解后的硅烷混合液,攪挫混合,并依次加
入高效潤濕劑、水溶性溶劑和消泡劑,攪拌均勻,可得穩定的用于壓鑄鋁的無鉻鈍化劑。8.如權利要求1-5任一項所述用于壓鑄鋁的無鉻鐘化劑的應用方法,其特征在于:先將壓鑄鋁樣件進行脫脂除油,之后水洗,再經過在無鉻鈍化劑中浸泡5-10s,取出后停頓5s并在90-150°C的烘箱中烘烤5-10分鐘即可

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