(二)鋅鍍層的白色鈍化

鋅層白色鈍化有兩種，一種是純白色的，俗稱“白鈍化”;另一種是略帶蔚藍色，外觀似鍍鉻層，俗稱“藍鈍化”。前者純粹是一種無色透明的氧化鋅薄膜，因幾乎不含鉻，故耐蝕性極差;后者尚含有0.5mg/dm2～0.6mg/dm2的三價鉻，耐蝕性比白鈍化好，這兩種鈍化膜只能用作低檔產品的防護-裝飾。

1.白色鈍化工藝流程

光亮鍍鋅→清洗→出光(2%～3%HN03) →清洗→白鈍化(鉻酐5g/L，硝酸0.5mL/L～1mL/L，碳酸鋇1g/L，醋酸鎳1g/L～3g/L，室溫鈍化3s～8s，空氣中停留5s～10s) →清洗兩次→90℃以上開水燙→甩干→干燥。

配方中加碳酸鋇的目的是去除鉻酐中帶入的硫酸根，防護黃色鈍化膜生成;氯化物鍍鋅白鈍化膜易變色，加入少量醋酸鎳可以大大提高抗變色能力，為節約成本其他鍍鋅體系可不加;白鈍化之后一定要用近沸的熱水燙洗，以徹底除去夾帶的六價鉻有色膜，并迅速干燥。

2.獲得藍鈍化膜的方法

有直接藍鈍化和彩色膜溶薄兩種方法。

(1)直接藍鈍化工藝規范(見表3—1—17)。

直接藍鈍化工藝流程：光亮鍍鋅→清洗→清洗→藍鈍化→充分清洗兩次→在含0.1g/L～0.2g/L的鉻酐的熱水(80℃～l00℃)燙洗→甩干→干燥。

??表3—1—17 直接藍鈍化工藝規范

操作維護中注意事項：

①配方中的三氯化鉻在新配溶液時一次加入，以后不必補充;氟化鈉可用HF、NH4Cl或KF代替。

②氟化物是化學拋光增強劑，若含量過高會使膜層發霧。

③操作溫度要低于35℃，過高膜發霧。

④本鈍化液酸度高，鋅溶解快，鈍化時間以3s～7s為宜。

⑤鈍化后在空氣中停留時間與外觀變化關系為銀白→淺藍→深藍→湖綠→黃綠，要抓住色調達到要求時立即清洗。

⑥為提高耐蝕性和抗變色能力，在高溫熱水中加入0.1g/L～0.2g/L的鉻酐很起作用，并可防止黃跡和水跡等疵病。

(2)彩色鈍化后溶薄。

彩色鈍化后溶薄工藝流程：鍍鋅→清洗→清洗→3%HN03溶液出光→清洗→彩色鈍化→清洗→清洗→堿漂(Na2S 20g/L，NaOH 20g/L，室溫下漂20s左右) →清洗兩次→90℃以上熱水燙洗→迅速甩干或烘干)。

目前市售白鈍化，藍鈍化和彩色鈍化溶液一般采用超低鉻，如果光亮氯化物鍍鋅，光亮氰化鍍鋅等可采用超低鉻鈍化。

??(三)鋅鍍層軍綠色鈍化工藝

??軍綠色鈍化又稱五酸鈍化，能獲得厚實的草綠色膜，耐蝕性能優于其他鈍化膜。這種鈍化成本較高，維護管理較難。

??1.軍綠色鈍化工藝規范(見表3—1—18)

??表3—1—18 軍綠色鈍化工藝規范

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??鈍化液中含有磷酸根離子，所得油光草綠色膜是由鉻酸鹽和磷酸鹽復混的、結構很復雜的膜。鉻酸、磷酸、硫酸是鈍化液的基本成分，硝酸對鈍化膜的結合力影響很大，不宜太高。鹽酸對膜層結合力和抗蝕性能均有一定影響。

??配制鈍化液時先溶解鉻酐，然后加入其他成分，新配液應加少量鋅粉攪拌數分鐘，放置4h～8h讓其自然冷卻后方可試用。

??2.工藝流程

??鍍鋅→清洗→出光(2%～3%HN03) →清洗→軍綠色鈍化→清洗三次→干燥。

??3.注意事項

??鈍化可用鋁或塑料夾具;鈍化時零件不得互相屏蔽或碰撞，要輕輕晃動零件或緩慢來回移動;鈍化后在空氣中擱置5s～10s使之老化，未干時很嫩，不能有水猛沖，亦不能洗得太久，要防止六價鉻溶解。

??軍綠色鈍化膜外觀為油光草綠色，允許輕微淡綠色、淡黃色或微灰色。本工藝不適宜鋅層厚度小于6μm的小緊固件。

??(四)鋅鍍層的黑色鈍化

??鋅層的黑色鈍化膜同軍綠色相似具有很高的耐蝕性能，國外采用薄鋅黑鈍化來強化抗蝕能力，還可開拓機能方面的用途，所以是一種很有發展前途的工藝。黑色鈍化膜可從含銀鹽和銅鹽兩種配方中獲得。

??(1)鋅層黑色鈍化工藝規范(見表3—1—19)。

??表3—1—19鋅層黑色鈍化工藝規范??

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?(2)溶液的配制(以配方1為例)。配制時用蒸餾水或去離子水，不能用自來水。計算量的(A)劑加入盛有水的槽中攪勻;計算量的(B)劑先用水稀釋，然后在劇烈攪拌下慢慢加人槽中，入槽之時有棕色沉淀，但在攪拌下可溶解，然后測pH值，待溫度合適后即可使用。

??配方2配好后按體積加1g/L鋅粉處理。配方3是銅鹽配方，成本低些，但黑度較銀鹽者差。將各成分溶于水后，稀至總體積，用稀氫氧化鈉調整pH、值至2～3。

??(3)黑鈍化工藝流程：鍍鋅→清洗兩次→2%～3%的HN03溶液出光→充分清洗→黑鈍化→充分清洗(時間<20s) →封閉(1%的鉻酐溶液，加熱60℃～70℃更好，時間2s～3s) →迅速干燥。

??(4)操作和維護注意事項：

??①鈍化時間要與溫度相適應，7℃～20℃，60s～120s，20℃～30℃最佳，30s～120s，溫度大于30℃鈍化膜發烏不清亮。

??②鋅層光亮度要高，鋅層厚度大于7μm。

??③鉻鈍化前清洗，嚴防出光硝酸帶入鈍化液中。

??④鈍化后不封閉易褪色，用60℃～70℃的熱封閉液快速封閉能增加黑度且易干燥。

??⑤鈍化后的水洗，在洗凈前提下、時間要尺量短些。

??(5)正常時膜層烏黑發亮，當零件發灰不亮或鈍化2min仍有干涉色時，則需調整，一般加(A)劑20mL/L～30mL/L，(B)劑2.5mL/L～3mL/L即可恢復正常。

??配方2每鈍化100cm2消耗黑鈍化劑(A)10mL，(B)劑20mL，鉻酐4g～6g。

??(6)配方3中銅鹽在鈍化膜中以氧化銅形式夾雜使鈍化膜呈黑色。當銅鹽少，鉻酸多時則呈黃綠色;反之銅高黑度雖好，但結合力差;鉻酐少膜呈灰褐色;甲酸鹽是活化劑，含量低鈍化膜呈軍綠色，含量高黑度好，但過高則結合力差;醋酸起緩沖作用，含量低發黃，過高呈黃褐色。鈍化時間以2min～3min為宜。 ，

??(7)黑色鈍化膜干燥后涂油或清漆，可長久地保持黑色外觀。