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酸洗標準總匯
1）除油
除油配方： 氫氧化鈉? ? ? 60克/升? ? 溫度70~1000C
? ? ? ? ? ? ? 碳酸鈉? ? ? ? 60克/升? ? 時間，油除凈為止
? ? 磷酸三鈉? ? 100克/升??
要求：被除油件表面水沖洗時表面無張力。
2）水洗
用溫熱水擦洗，再用冷水洗至表面無堿液存留，達到中性為止。
3）酸洗
根據零件氧化膜的厚薄而定，如果氧化膜厚就要分兩步進行，即：第一步松散氧化膜，第二步去除氧化膜。
松散氧化膜的溶液：
硫酸20%? ? 溫度800C? ? 時間15~20分鐘
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
去除氧化膜溶液：
硝酸20%? 氫氟酸30%? 溫度55~650C? ? 時間? ? 除凈為止
注意：配酸洗液時必須先加水后加酸，并且緩慢加入。
4）水洗
將酸洗好的零件用水沖洗，洗至零件表面無酸液存留。用PH試紙測試呈中性為止。
5）鈍化
鈍化液配方：硝酸20%? 溫度500C? 時間 20分鐘? 鈍化好的零件表面應為一層均勻的銀白色保護膜。
6）水沖洗
鈍化后的零件用水沖洗至表面用PH試紙測試呈中性為止。
7）吹干
洗好的零件用壓縮空氣吹干。
經以上酸洗、鈍化好的零件表面一定要用塑料薄膜遮蓋好，以免再次被污染和氧化。
1、管子經焊接后，需將焊疤、飛濺打磨干凈后方能進行酸洗。
2、化學除油
除油液配方：
氫氧化鈉? ? ? ? 60克/升? ? ? 溫度? ? ? ? 1000C
碳酸鈉? ? 60克/升
磷酸三鈉? ? 80克/升? ? 時間? ? ? ? 除凈為止
3、熱水洗
將除好油的管子用熱水沖洗，必要時進行擦洗。
4、冷水洗
用自來水將管子內、外壁沖洗干凈
5、酸洗
酸洗液配方：
鹽酸（1.19）? ? ? ? ? 200克/升? ? ? ? 溫度30~400C
六次甲箕四胺? ? ? ? ? 3克/升? ? ? 時間? 氧化皮除凈為止
6、水沖洗內、外壁，洗至管壁無殘留酸，用PH試紙測試呈中性為止。
7、吹干
用壓縮空氣將內、外管壁吹干
8、用塑料薄膜將管子兩頭封好，以免管內進污物和再次氧化。
9、如是液壓管，酸洗吹干后，管內需加油，用很小的壓縮空氣將油吹至整個內管壁，然后用塑料薄膜封頭。
（注：配酸洗液時一定要先加水后加酸）
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 第7頁
四、銅管的酸洗工藝
1、化學除油
除油液配方：
氫氧化鈉? ? ? ? ? 60克/升? ? ? ? ? ? 溫度1000C
碳酸鈉? ? ? ? ? ? 60克/升
磷酸三鈉? ? ? ? ? 80克/升? ? ? ? 時間? ? 油除凈為止
2、熱水洗
將除好油的管件用熱水擦洗，其表面應無張力。
3、冷水洗
用自來水將管子內、外壁沖洗干凈
4、酸洗
酸洗液配方：
硫酸? ? ? ? ? 50%? ? ? ? ? ? ? 溫度200C
硝酸? ? ? ? ? 30%? ? ? ? ? ? ??
鹽酸? ? ? ? ? 0.4%? ? ? ? ? ? ? 時間3~5秒
5、冷水洗
酸洗好的管子用自來水將內、外管壁沖洗干凈，用PH試紙測試呈中性為止。
6、吹干
用壓縮空氣將內、外管壁吹干
7、用塑料薄膜將洗好的管子兩頭封好。
（學習的目的是增長知識，提高能力，相信一分耕耘一分收獲，努力就一定可以獲得應有的回報）
除油配方： 氫氧化鈉? ? ? 60克/升? ? 溫度70~1000C
? ? ? ? ? ? ? 碳酸鈉? ? ? ? 60克/升? ? 時間，油除凈為止
? ? 磷酸三鈉? ? 100克/升??
要求：被除油件表面水沖洗時表面無張力。
2）水洗
用溫熱水擦洗，再用冷水洗至表面無堿液存留，達到中性為止。
3）酸洗
根據零件氧化膜的厚薄而定，如果氧化膜厚就要分兩步進行，即：第一步松散氧化膜，第二步去除氧化膜。
松散氧化膜的溶液：
硫酸20%? ? 溫度800C? ? 時間15~20分鐘
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
去除氧化膜溶液：
硝酸20%? 氫氟酸30%? 溫度55~650C? ? 時間? ? 除凈為止
注意：配酸洗液時必須先加水后加酸，并且緩慢加入。
4）水洗
將酸洗好的零件用水沖洗，洗至零件表面無酸液存留。用PH試紙測試呈中性為止。
5）鈍化
鈍化液配方：硝酸20%? 溫度500C? 時間 20分鐘? 鈍化好的零件表面應為一層均勻的銀白色保護膜。
6）水沖洗
鈍化后的零件用水沖洗至表面用PH試紙測試呈中性為止。
7）吹干
洗好的零件用壓縮空氣吹干。
經以上酸洗、鈍化好的零件表面一定要用塑料薄膜遮蓋好，以免再次被污染和氧化。
1、管子經焊接后，需將焊疤、飛濺打磨干凈后方能進行酸洗。
2、化學除油
除油液配方：
氫氧化鈉? ? ? ? 60克/升? ? ? 溫度? ? ? ? 1000C
碳酸鈉? ? 60克/升
磷酸三鈉? ? 80克/升? ? 時間? ? ? ? 除凈為止
3、熱水洗
將除好油的管子用熱水沖洗，必要時進行擦洗。
4、冷水洗
用自來水將管子內、外壁沖洗干凈
5、酸洗
酸洗液配方：
鹽酸（1.19）? ? ? ? ? 200克/升? ? ? ? 溫度30~400C
六次甲箕四胺? ? ? ? ? 3克/升? ? ? 時間? 氧化皮除凈為止
6、水沖洗內、外壁，洗至管壁無殘留酸，用PH試紙測試呈中性為止。
7、吹干
用壓縮空氣將內、外管壁吹干
8、用塑料薄膜將管子兩頭封好，以免管內進污物和再次氧化。
9、如是液壓管，酸洗吹干后，管內需加油，用很小的壓縮空氣將油吹至整個內管壁，然后用塑料薄膜封頭。
（注：配酸洗液時一定要先加水后加酸）
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 第7頁
四、銅管的酸洗工藝
1、化學除油
除油液配方：
氫氧化鈉? ? ? ? ? 60克/升? ? ? ? ? ? 溫度1000C
碳酸鈉? ? ? ? ? ? 60克/升
磷酸三鈉? ? ? ? ? 80克/升? ? ? ? 時間? ? 油除凈為止
2、熱水洗
將除好油的管件用熱水擦洗，其表面應無張力。
3、冷水洗
用自來水將管子內、外壁沖洗干凈
4、酸洗
酸洗液配方：
硫酸? ? ? ? ? 50%? ? ? ? ? ? ? 溫度200C
硝酸? ? ? ? ? 30%? ? ? ? ? ? ??
鹽酸? ? ? ? ? 0.4%? ? ? ? ? ? ? 時間3~5秒
5、冷水洗
酸洗好的管子用自來水將內、外管壁沖洗干凈，用PH試紙測試呈中性為止。
6、吹干
用壓縮空氣將內、外管壁吹干
7、用塑料薄膜將洗好的管子兩頭封好。
（學習的目的是增長知識，提高能力，相信一分耕耘一分收獲，努力就一定可以獲得應有的回報）
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