隨著交通運輸業的輕量化、電子電力業和機械制造業的發展，鋁型材在我國工業領域不斷拓展，中高強度的工業鋁型材、管棒材的需求正快速增長。
鋁及其合金材料由于易成型加工以及優異的物理化學性能，成為目前工業中使用量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料。
? ? 近年來，我國工業鋁型材的消費量逐年上升，對鋁材加工的工藝要求也逐漸提升，不僅追求品質更追求個性，對鋁型材的表面處理更是高要求，陽極氧化是最基本和做通用的鋁表面處理方法。
在工業上越來越廣泛地采用陽極氧化的方法在鋁表面形成厚而致密的氧化膜層，以顯著改變鋁合金的耐蝕性，提高硬度、耐磨度和裝飾功能。
? 在鋁陽極氧化加工工藝中，免難遇到陽極氧化膜出現白霜、工件染出顏色不勻與發花等問題，我們通過柏安美公司實驗室的同事阿霞（此為化名）了解到其出現的原因以及解決方法。
? ?下面我們來看看到底是怎樣的原因，又該如何解決呢？

? ?問：如果陽極氧化膜出現白霜是怎么回事？要怎么解決呢？

? ?答： 這一現象是由陽極氧化溶液溫度過高引起的。在現場，如果不具備采取強制冷卻溶液的條件，可用下列方法預防故障。
? 解決方法有以下幾種：
? ? ? ? ? ? 1) 增大陽極氧化件面積與陽極氧化槽體積之比。增加陽極氧化槽次。
? ? ? ? ? ? 2) 倒班生產，由白班改為夜班。
? ? ? ? ? ? 3) 使用冷卻劑。
? ? ? ? ? ? 4) 嚴格控制陽極氧化時間。
? ? ? ? ? ? 5) 當氧化膜出現白霜之后是無法除去的，只有通過返修，調整工藝條件才能解決。
? ?問：那在工件染出會出現顏色不勻、發花這個是什么原因？
? ?答：工件染出的顏色不均勻、發花較為多見，究其引起原因也很多，較為常見的按工藝程序介紹如下：
? ? ? 1) 陽極氧化前的預處理欠徹底。當工件堿蝕不徹底時，基體表面原有的氧化膜也為除盡，該處也就難以生成人工氧化膜、沒有形成成片的氧化膜，也就無法染上完整的顏色。

? ? ? 2)氧化膜遭到污染。氧化膜染色之前要保持清潔，不能觸及污物，最好當即進行染色，以免在大氣中遭到污染和損傷，若暫時不能同時進行染色的，則可將工件暫在清水中停留，但擱置時間不宜太長，否則也會影響染色效果，甚至再也染不上顏色。因此，批量生產時，要配備與陽極氧化槽相匹配的染色槽。

? ? ?3) 陽極氧化時電流密度太大。電流密度太大時，獲得的氧化膜因膜層加快溶解，電流密度分布不均勻，此時所獲得的氧化膜往往難以染出一致的色澤。

? ? ?4)陽極氧化溶液的溫度過低或過高。陽極氧化溶液溫度偏低時，如仍按低壓配電，則電流密度必然太小。應根據溶液溫度進行調節：溶液溫度較低時要適當提高電流密度，溶液溫度較高時則要適當降低電流密度，否則所獲得氧化膜酥松，染色性大為降低、嚴重時染出的顏色成為云霧狀，在夾具接觸部位更為嚴重。
? ? ?5)染色溶液溫度過低或過高。染色溶液溫度過低時，染色性能降低，上色速度減緩，膜層表面易出現發霧、發花不均勻的色調，但適當延長染色時間之后情況會有所改善。染色溫度過高時，上色速度過快，形成上色速度不均勻結果導致表面顏色深、淺不一，對染深色尚可延長時間予以調整。但染淺色卻不允許這么做。
? ? ? 6)染色液表面浮有油花。染色液中的油有兩處來源，一是隨染料帶入。二是隨工件帶入。混入染色液中的油污如不予除去，當染色件進入染色槽后會迅速地罩在工件表面，阻隔染色液和工件表面的接觸，從而導致膜層上不能獲得均勻、整潔的成片染色效果。
? ?染色液中油污的除去，可用濾紙濾去，也可用粗制紙片拖吸，將紙片貼在液面上拖吸幾趟即可基本除盡。為保證質量、減輕染色液中油污對工件造成的影響，工件進入染色液后，可在染色液中提動幾下，使原先罩在工件表面上的油饃洗脫下來，這樣做在多數情況下是有一定效果的。

? ? 7) 工件事先清洗不徹底。染色前工件的盲孔、狹縫中的殘留溶液未曾清洗干凈，染色時緩慢釋放出來，從而影響到周圍表面，使這些部位溶液的 pH 值發生變化，從而染出不均勻的顏色。為減輕這種現象的發生，使縫隙、深孔中的殘留酸液充分除盡、除加強清洗之外，可用 212 表調劑處理，還可用 60℃的熱水和冷水交替清洗，使其在熱脹冷縮的條件下，將這些部位的酸液排出來。需要注意的是熱水溫度不要超過 70℃，以防溫度過高引起封閉作用，影響染料的吸附。
? ? 8) 染料溶解不完全。染液中染料未能充分溶解或染液不穩定、混合染料配比不當等多種因素都可能會影響到染色膜的均勻性，甚至發霧、發花。
?解決方法：為減輕由上述原因而造成的影響，配制染液時需按一下程序進行配制：

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? a) 將染料用少量水調成漿狀； ??
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? b) 適當稀釋； ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? c) 加熱煮沸，使燃料充分溶解； ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? d) 過濾、除去雜質； ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? e) 補充水分，達到配方濃度； ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? f) 充分攪勻； ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? g) 測定 pH 值并調整至工藝規范；
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? h) 調整工藝溫度； ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? i) 試染? ? ? ? ? ? ? ?

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