




尼龍塑料加高玻纖材質表面噴漆附著力問題的解決方案
尼龍材料分為純尼龍,尼龍加GF,改性尼龍等,其它尼龍加GF是一款比較難處理的材料,通過玻纖(GF)對基材進行屬性的拓展及增強是PA改性的重要途徑,增強之后的拉伸強度、彎曲強度、熱變形溫度以及耐疲勞性等均可達到大幅度的提高。例如現在應用廣泛的加長玻纖的PA底材,在汽車行業也得到了大幅應用,通過長玻纖增強之后,其強度、抗撞擊性能以及能量吸收率方面都得到很大的改善。
對PA加玻纖改性之后的屬性了解的提升后,那么其表面處理噴漆工藝中,我們經常會遇到的尼龍加GF表面噴漆有附著力問題,例如最近的尼龍加30GF和尼龍加50GF的材質表面噴塑膠漆百格都過不了,來說明加玻纖尼龍噴涂時,尼龍處理劑是如何解決其掉漆問題的原因及方法。
問題點分析:
PA+30%GF、PA+50%GF底材的塑料件表面噴塑膠檢,噴涂完成之后百格測試出現嚴重的掉漆,使用了常規的處理劑打底,進行附著力測試時,依然出現35%的掉百格現象。百格過不了,依然達不到客戶要求
掉漆原因分析:
首先從油漆方面分析,可以存在打底處理劑與面漆不配套的情況,是否是處理劑不能通用呢?但是結合實際驗證發現并沒有出現類似的情形,其次又進行基材分析,是否噴漆前沒有對基材進行清潔導致有油出現不穩定情況,但是經過清潔清理之后,依然出現掉漆。同時還有就是面漆沒有完全固化或者烘烤的時間過度導致附著力不良,經過糾正測試后發現此問題不存在,且工藝也無變化。綜合驗證尼龍處理劑的屬性對涂層是否牢固結合就起到了決定作用。
解決方案:
PA尼龍改性基材通過添加30%、50%兩種不同的玻纖占比量來改性變成兩種底材,尼龍加GF越多,表面附著力就越難,在噴涂時就容易出現油漆脫落的情況,現在通過改性之后,材質結構發生較大的變化,因此需要通過尼龍處理劑打底方式改善加玻纖尼龍基材的表面附著力屬性,同時結合與油漆之間的結合力來提升。
使用方法:
1.PA加GF素材表面進行清潔清理
2.噴涂尼龍處理劑,噴涂或擦拭在要處理的尼龍素材上至干,膜厚3-5μm,靜置5-10分鐘。
3.涂裝油漆10-15UM,靜置5-10分鐘。
4.涂裝好的工件以80℃強制干燥30分鐘為佳。
5.對噴涂好的工件進行檢驗(基礎的測試方法是百格附著力測試,其他的環境或使用方面的測試,根據不同的需求進行不同的測試方法)

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