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除油中常見的問題及解決方法
? ? 除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡便。現代工業清洗中，一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶劑，可輕易去除各種物質表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡便、經濟、效果顯著。特點：強力滲透乳化，去污速度快；含獨特的銹抑制劑，兼具短期防銹；不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機器和設備。除油劑，有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。
? ? 下表列出了除油過程中可能會出現的一些問題及解決方法
問題描述 | 出現原因 | 解決方法 |
除油效果不佳 | (1)脫脂劑選擇不當 (2)脫脂工藝選擇不當 (3)表面油污過厚，脫脂不均勻 (4)除濁時間過短 (5)除油溫度偏低 (6)脫脂劑濃度偏低 (7)機械作用不夠 (8)噴嘴堵塞，流量不足 (9)工作液中含油量太高 (10)脫脂后水洗不徹底 | (1)根據油污情況，更換脫脂劑。如動植物油的工件，選擇強堿性脫脂劑；礦物油的工件，選擇表面活性劑乳化型脫脂劑；半固態油脂的工件選擇溶劑型脫脂劑等。 (2)采用二次脫脂工藝，為確保脫脂效果，可多級脫脂，多級清洗 (3)一般要先進行手工預擦洗，先除去工件上嚴重的油污、灰塵、泥沙等 (4)延長除油時間 (5)提高除油溫度 (6)按照使用要求提高濃度至工藝范圍 (7)提高噴射壓力；浸漬槽裝備循環泵，循環量為槽液容積的5倍/h；加大工件的攪動或手搖動 (8)定期清理噴嘴 (9)定期更換槽液，采用二槽或多槽清洗 (10)加強水洗，水洗要連續溢流 |
工作液泡沫高 | (1)溫度過低 (2)循環泵密封處破損而進氣 (3)脫脂劑選擇不當 (4)噴射壓力過高 (5)沒采用消泡工藝 | (1)提高溫度至規定范圍 (2)更換泵的密封材料，最好選用立式泵 (3)更換脫脂劑，選用低泡或無泡型新型脫脂劑 (4)降低噴射壓力，調整噴嘴位置等 (5)采用消泡劑，如 醇類、硅油類、聚醚類 |
水洗槽泡沫過多 | (1)水洗槽溢流量太小 (2)循環泵密封處磨損而進空氣 (3)脫脂劑選擇不當 (4)槽液使用時間長 | (1)加大溢流水量 (2)更換泵的密封材料，最好選用立式泵 (3)更換脫脂劑，選用低泡或無泡型新型脫脂劑 (4)定期更換槽液 |
水洗槽堿度過高 | (1)堿槽向水洗槽竄溶液 (2)零件帶太多的堿液進入水洗槽 (3)水洗槽的溢流量太小 (4)槽液使用時間長 | (1)改造設備，避免竄液 (2)改變裝掛形式，延長滴液時間 (3)加大溢流量 (4)定期更換槽液 |
零件水洗后生銹 | (1)工序間隔時間長 (2)零件在水洗段時間過長 | (1)工序間增加噴濕 (2)零件不允許在此長時間停留，加緩蝕劑，如0.05%重鉻酸鈉等 |
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