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設備酸洗除銹操作 流程
設備酸洗除銹操作方案
洗滌前檢查各設備應運轉正常，容器內應無異物。 1、 在灰乳儲槽 V103A 中配制酸洗液（注意安全） ： 加水 25m3，再加鹽酸 30000 ㎏，,然后加入 75 ㎏烏洛托品，攪拌 3h。 測定酸洗液中 HCI 濃度，添加鹽酸使之達到初始濃度，并加入鹽酸補 濃度，添加鹽酸使之達到初始濃度， 的烏洛托品（ ，攪拌均勻后馬上進行下一操作. 加實際重量 2.5%的烏洛托品（下同） 的烏洛托品 下同） 2、 啟動消化機，轉速調整到正常值，將上述酸洗液用潛水泵打入消化機 石灰入口，關閉 V103B、V103C 入口閥門，待撈渣機中酸洗液灌滿后 適當開啟 V103C 入口閥門， 使撈渣機中液面始終處于高位， 直到 V103A 中酸洗液輸送完畢。然后從消化機進水口注入清水，適當開啟 V103A 入口閥門，使撈渣機中液面始終處于高位，直到 V103A 中清水注滿， 攪拌半小時左右。最后排凈 V103A，開始消化作業。 3、 檢查 V103C 中酸洗液濃度，添加鹽酸使之達到初始濃度，并加入鹽酸 補加實際重量 2.5%的烏洛托品， ，攪拌 3h。 4、 將 V103C 酸洗液用潛水泵打入 V103B，同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3H。V103C 中酸洗液輸送完畢后向其注入清水，以后同第 2 條的相關 操作。 5、 將 V103B 酸洗液用水泵打入 V105A，注意將所有管道用酸洗液灌滿， 容器中不夠用酸洗液注滿時添加清水， 同時檢查調整鹽酸濃度 （下同） ， 攪拌 3H。V103B 中酸液輸送完畢后向其注入清水，以后同第 2 條的相 關操作。 6、 將 V105A 酸洗液用潛水泵打入 V105B，同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3h。V105A 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水，攪拌 0.5h，排凈，等 待 V103A 中石灰乳輸入其中。 。 7、 將 V105B 酸洗液用潛水泵打入 V105C，同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3H。V105B 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水，攪拌 30 分鐘后停機， 在石灰乳輸入前排凈清水。
8、
將 V105C 酸洗液用潛水泵打入 V105D，同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3H。V105C 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水，攪拌 30 分鐘后停機， 在石灰乳輸入前排凈清水。
9、
將 V105D 酸洗液用水泵打入 V107D，注意將所有管道用酸洗液灌滿， 同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3H。多余液體輸入下一容器（下同） ， V105D 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水， 攪拌 30 分鐘后停機， 在石 灰乳輸入前排凈清水。
10、 將 V107D 酸洗液用潛水泵打入 V107C，同時檢查調整鹽酸濃度， ，攪 拌 3H。V107D 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水，攪拌 30 分鐘后停 機，在石灰乳輸入前排凈清水。 11、 以后依次按上述過程操作，洗滌及清洗 V107B、V107A、V109A、 V109B、V109C、V109D，直到酸洗液注滿 T301A、B、C，洗滌完畢 后用碳化液輸送泵反向輸入到 T301D、E、F，清洗完畢后排放所有酸 洗液到冷凍機鹽水儲槽，酸洗完畢后所有容器均用清水洗滌，直到石 灰乳進入前排凈。 12、 玻璃鋼容器、不銹鋼容器、搪玻璃容器、不銹鋼管道、塑料管道、料 漿儲槽（V303）直接用清水洗滌 2 遍。
設備酸洗除銹操作記錄表
設備名稱 日 期 消 V103A 化 消化機 系 V103B 統 V103C 濃 V105A 漿 V105B 罐 V105C V105D 中 V107A 間 V107B 罐 V107C V107D 精 V109A 乳 V109B 罐 V109C V109D 碳 化 塔 T301A T301B T103C T301D T301E T301F 鹽水槽 主要操作 人員 酸洗液初 補加鹽 補加烏洛 酸液達到 酸洗液排出 始濃度 酸量 托品量 濃度時間 開始時間
洗滌前檢查各設備應運轉正常，容器內應無異物。 1、 在灰乳儲槽 V103A 中配制酸洗液（注意安全） ： 加水 25m3，再加鹽酸 30000 ㎏，,然后加入 75 ㎏烏洛托品，攪拌 3h。 測定酸洗液中 HCI 濃度，添加鹽酸使之達到初始濃度，并加入鹽酸補 濃度，添加鹽酸使之達到初始濃度， 的烏洛托品（ ，攪拌均勻后馬上進行下一操作. 加實際重量 2.5%的烏洛托品（下同） 的烏洛托品 下同） 2、 啟動消化機，轉速調整到正常值，將上述酸洗液用潛水泵打入消化機 石灰入口，關閉 V103B、V103C 入口閥門，待撈渣機中酸洗液灌滿后 適當開啟 V103C 入口閥門， 使撈渣機中液面始終處于高位， 直到 V103A 中酸洗液輸送完畢。然后從消化機進水口注入清水，適當開啟 V103A 入口閥門，使撈渣機中液面始終處于高位，直到 V103A 中清水注滿， 攪拌半小時左右。最后排凈 V103A，開始消化作業。 3、 檢查 V103C 中酸洗液濃度，添加鹽酸使之達到初始濃度，并加入鹽酸 補加實際重量 2.5%的烏洛托品， ，攪拌 3h。 4、 將 V103C 酸洗液用潛水泵打入 V103B，同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3H。V103C 中酸洗液輸送完畢后向其注入清水，以后同第 2 條的相關 操作。 5、 將 V103B 酸洗液用水泵打入 V105A，注意將所有管道用酸洗液灌滿， 容器中不夠用酸洗液注滿時添加清水， 同時檢查調整鹽酸濃度 （下同） ， 攪拌 3H。V103B 中酸液輸送完畢后向其注入清水，以后同第 2 條的相 關操作。 6、 將 V105A 酸洗液用潛水泵打入 V105B，同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3h。V105A 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水，攪拌 0.5h，排凈，等 待 V103A 中石灰乳輸入其中。 。 7、 將 V105B 酸洗液用潛水泵打入 V105C，同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3H。V105B 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水，攪拌 30 分鐘后停機， 在石灰乳輸入前排凈清水。
8、
將 V105C 酸洗液用潛水泵打入 V105D，同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3H。V105C 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水，攪拌 30 分鐘后停機， 在石灰乳輸入前排凈清水。
9、
將 V105D 酸洗液用水泵打入 V107D，注意將所有管道用酸洗液灌滿， 同時檢查調整鹽酸濃度，攪拌 3H。多余液體輸入下一容器（下同） ， V105D 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水， 攪拌 30 分鐘后停機， 在石 灰乳輸入前排凈清水。
10、 將 V107D 酸洗液用潛水泵打入 V107C，同時檢查調整鹽酸濃度， ，攪 拌 3H。V107D 中酸洗液輸送完畢后向其注滿清水，攪拌 30 分鐘后停 機，在石灰乳輸入前排凈清水。 11、 以后依次按上述過程操作，洗滌及清洗 V107B、V107A、V109A、 V109B、V109C、V109D，直到酸洗液注滿 T301A、B、C，洗滌完畢 后用碳化液輸送泵反向輸入到 T301D、E、F，清洗完畢后排放所有酸 洗液到冷凍機鹽水儲槽，酸洗完畢后所有容器均用清水洗滌，直到石 灰乳進入前排凈。 12、 玻璃鋼容器、不銹鋼容器、搪玻璃容器、不銹鋼管道、塑料管道、料 漿儲槽（V303）直接用清水洗滌 2 遍。
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設備名稱 日 期 消 V103A 化 消化機 系 V103B 統 V103C 濃 V105A 漿 V105B 罐 V105C V105D 中 V107A 間 V107B 罐 V107C V107D 精 V109A 乳 V109B 罐 V109C V109D 碳 化 塔 T301A T301B T103C T301D T301E T301F 鹽水槽 主要操作 人員 酸洗液初 補加鹽 補加烏洛 酸液達到 酸洗液排出 始濃度 酸量 托品量 濃度時間 開始時間
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