
免費下載


點贊 0

收藏 1

分享
微信掃一掃分享給朋友
鋁無鉻鈍化劑配方
1.主要成分
(1)硝酸鋁:作為主要活性物質,質量濃度約為10-20%。
(2)有機酸:如乙酸、草酸、檸檬酸等,用于調節鈍化劑的酸度和提供適當的緩蝕劑效果,一般質量濃度為0.5-2%。
(3)表面活性劑:如十二烷基硫酸鈉、辛基硫酸鈉等,用于提高鈍化劑的覆蓋性和均勻性,質量濃度為0.1-0.3%。
(4)硝酸:用于調節鈍化液的酸度,質量濃度為0.1-0.5%。
(5)緩沖劑:如碳酸氫鈉、硼酸等,用于調節PH值和控制鈍化液的穩定性,質量濃度為0.1-0.5%。
2.配方步驟
步驟1:在容器中加入適量水,并加熱至40-60℃。
步驟2:將硝酸鋁加入容器中,攪拌均勻,直到完全溶解。
步驟3:依次加入有機酸、表面活性劑、硝酸和緩沖劑,攪拌均勻。
步驟4:將溶液降溫至室溫,并繼續攪拌,直到配方完全混合。
步驟5:過濾鈍化劑溶液,以去除懸浮物和不溶性沉淀。
步驟6:將鈍化劑溶液儲存于密閉容器中,以防止氧化和污染。
3.使用方法
(1)預處理:將鋁材表面清洗干凈,去除鐵銹、氧化物和油脂等污染物。
(2)鈍化處理:將鋁材浸入無鉻鈍化劑溶液中,攪拌或噴涂鈍化劑,使其充分接觸和覆蓋表面。
(3)時間控制:根據具體要求和材料性質,控制鈍化時間,通常為1-5分鐘。
(4)清洗:將鈍化完畢的鋁材表面用水沖洗干凈,以去除殘留的鈍化劑和雜質。
(5)干燥:將清洗干凈的鋁材晾干或用風機吹干。
(6)質量檢測:通過相關測試方法,檢測鈍化后的鋁材表面質量和性能。
(1)硝酸鋁:作為主要活性物質,質量濃度約為10-20%。
(2)有機酸:如乙酸、草酸、檸檬酸等,用于調節鈍化劑的酸度和提供適當的緩蝕劑效果,一般質量濃度為0.5-2%。
(3)表面活性劑:如十二烷基硫酸鈉、辛基硫酸鈉等,用于提高鈍化劑的覆蓋性和均勻性,質量濃度為0.1-0.3%。
(4)硝酸:用于調節鈍化液的酸度,質量濃度為0.1-0.5%。
(5)緩沖劑:如碳酸氫鈉、硼酸等,用于調節PH值和控制鈍化液的穩定性,質量濃度為0.1-0.5%。
2.配方步驟
步驟1:在容器中加入適量水,并加熱至40-60℃。
步驟2:將硝酸鋁加入容器中,攪拌均勻,直到完全溶解。
步驟3:依次加入有機酸、表面活性劑、硝酸和緩沖劑,攪拌均勻。
步驟4:將溶液降溫至室溫,并繼續攪拌,直到配方完全混合。
步驟5:過濾鈍化劑溶液,以去除懸浮物和不溶性沉淀。
步驟6:將鈍化劑溶液儲存于密閉容器中,以防止氧化和污染。
3.使用方法
(1)預處理:將鋁材表面清洗干凈,去除鐵銹、氧化物和油脂等污染物。
(2)鈍化處理:將鋁材浸入無鉻鈍化劑溶液中,攪拌或噴涂鈍化劑,使其充分接觸和覆蓋表面。
(3)時間控制:根據具體要求和材料性質,控制鈍化時間,通常為1-5分鐘。
(4)清洗:將鈍化完畢的鋁材表面用水沖洗干凈,以去除殘留的鈍化劑和雜質。
(5)干燥:將清洗干凈的鋁材晾干或用風機吹干。
(6)質量檢測:通過相關測試方法,檢測鈍化后的鋁材表面質量和性能。
還有剩余內容未讀
@ gjykyyjmk

聲明:說化有益·表面處理聯盟網資料文庫文檔均為用戶分享上傳,版權歸上傳者所有。文檔內容是行業專業性知識,知識的嚴謹度及實用性極強,因此部分價值極高的文章需要付費查看,用戶可根據實際需求進行已付費文檔下載;付費記錄可在“用戶中心”-“我的訂單”-“我的文庫”內查看。由于知識產權的特殊性,付費成功后不支持退換,用戶應根據自身需求判斷是否需要繼續操作。
我們歡迎各方(自)媒體、機構轉載、引用我們原創內容,但需嚴格注明來源。同時,我們也倡導尊重與保護知識產權,如發現文章內容涉及侵權,請通過在線咨詢進行投訴,我們會在第一時間核實處理。