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精華金屬除油劑配方成分比例于與生產工藝
金屬除油劑除油原理是表面活性劑與助洗劑潤涅、滲透、乳化分散、加溶效能的綜合體現。利用表面活性劑分子結構中的親水基團和親油基團而吸附于油污和溶液之間的界面上, 其親水基團指向溶液而親油基團指向油污, 定向地排列, 使得油一液界面張力大大降低。在攪拌作用下, 油污松動, 容易被分散成極細小的油珠而被脫離工件表面。表面活性劑與助洗劑又通過乳化分散作用, 使油珠之間不能相互合并和重新粘附于工件表面上, 從而達到清洗作用, 效果顯著。?
金除油劑主要應用于金屬表面除油,該除油劑能夠在極短時間內有效地除去金屬表面的油污,對金屬沒有腐蝕性,同時除油的配方簡單、成本低、性能穩定。
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2 金屬除油劑常見組分
金屬除油劑一般由助洗劑和表面活性劑兩部分組成。通過大量實驗,選用復配表面活性劑,有機溶劑、緩蝕劑、無機鹽、消泡劑、水等按適當比例配制而成的一種金屬除油劑。?
2.1表面活性劑:
表面活性劑的加入首先起到降低溶液的表面張力,增強滲透作用;另外具有很好的脫脂能力及乳化作用,同時可以起到清洗和去污作用。?
1)陰離子表面活性劑:
陰離子表面活性劑為油酸三乙醇胺皂、月桂醇磷酸酯MAE、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、硬脂酸鈉、聚氧乙烯月桂醇硫酸鈉、脂肪醇烷基磺酸鈉RSAS80、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽、月桂酸甘油酯磷酸酯鹽的至少一種。
2)非離子表面活性劑:
為烷基酚聚氧乙烯醚、支鏈仲醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種。?
2.2 增溶劑
增溶劑作用是促進有機物與水溶液體系的互溶,有利于形成均一體系。金屬除油劑中常用到乙醇、異丙醇、丁醇、醇醚、精油乳化劑中的至少一種。
2.3 助洗劑
助洗劑主要作用是軟化水的硬度、提供堿性緩沖環境,以及潤濕、乳化、懸浮、分散污漬污垢,防止污垢再次沉淀附著。金屬除油劑種是助洗劑是焦磷酸鈉、焦磷酸鉀、亞硝酸鈉、苯甲酸鈉、硫酸鈉中至少一種。?
2.4無機鹽
無機鹽增強表面活性劑的清洗劑能力,同時可以增強清洗液耐硬水性和鏡片表面殘留的油脂類油污的分散能力。一元羧酸鹽為月桂酸、癸酸、肉豆蔻酸、正丁酸、己酸中的至少一種。二元羧酸鹽為癸二酸、己二酸、丁二酸、壬二酸中的一種。金屬除油劑采用堿性鹽為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、正硅酸鈉、偏硅酸鈉、六偏酸鈉或三聚磷酸鈉。?
3 金屬除油劑工藝流程
3.1基礎配方
按照一定的投料比,陰離子表面活性劑(200~750)、非離子表面活性劑(80~400)、緩蝕劑(1~30)增溶劑(50~200)、助洗劑(10~50)、消泡劑(0~1),混合均勻即可。?
3.2 制備方法
陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑用60~90℃的熱水溶解,攪拌均勻,得到混合溶液1,其它物質用25~50℃的溫度水溶解,攪拌均勻,得到混合溶液2,將混合溶液1和混合溶液2混合均勻,用水調節到所需的濃度即可。
3.3 使用方法?
將金屬材料浸漬在除油劑中進行超聲除油,時間為1~3min。
3.4金屬除油劑參考配方:
成分 投料比(%)
油酸三乙醇胺皂 80-120
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(6502) 80-120
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(6501) 120-150
十二烷基苯磺酸鈉 30-80
十二烷基硫酸鈉 60-100
脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加) 120-180
80℃水 30-50
苯甲酸鈉 10-30
焦磷酸鈉 60-100
烏洛托品 10-20
壬二酸 10-20
肉豆蔻酸 40-80
乙醇 130-180
聚醚改性硅油 0-5
40℃溫水 30-80
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