隨著金屬加工業(yè)的快速發(fā)展，其對(duì)生產(chǎn)效率的要求也不斷提高，不僅優(yōu)化、改進(jìn)了不銹鋼工件的加工工藝流程，也提高了對(duì)清潔產(chǎn)品使用的要求。基于對(duì)清洗成本、清洗效率的要求，不銹鋼加工業(yè)開(kāi)始使用除油除蠟除膠三合一清洗劑，一款多功能高效的清潔產(chǎn)品，集除油、除蠟、除膠三種功能于一體，能快速清除不銹鋼表面的污垢。

清洗劑在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，一是清洗的污漬種類多，難以顧全對(duì)所有污漬的清洗效果，二是多種體系的相互融合，組分搭配之間相互影響，體系的耐洗性差。

如何解決清洗劑清洗效果差、耐洗性差的問(wèn)題呢?

1.助劑的使用

清洗劑清洗效果差、耐洗性差的原因，基本就是助劑和表活兩方面的影響。助劑可以使表面活性劑的清洗作用更加有效，并且進(jìn)一步提高表面活性劑在金屬表面的結(jié)合力，提高除油能力；還對(duì)硬質(zhì)污垢具有軟化剝離分散的效果，提高對(duì)蠟和殘膠的清洗效果。此外，還對(duì)金屬有一定的配位作用，抑制水質(zhì)中存在的離子對(duì)除油過(guò)程的不良影響。所以助劑對(duì)清洗劑的性能影響很大，能提高對(duì)污漬的剝離分散能力。

2.表面活性劑的選擇

表面活性劑種類繁多，不同表面活性劑的性能、特性不同，所以表面活性劑的選擇很重要。基于三合一清洗劑清洗目標(biāo)的多元化，適用性強(qiáng)效果好的表面活性劑是首選。所以三合一清洗劑選用清洗能力強(qiáng)，對(duì)三種污漬都有著優(yōu)異清洗效果的表活Texent628A，搭配Texent629A等適用性強(qiáng)的表面活性劑，做到了體系組成精簡(jiǎn)高效，確保對(duì)污漬的清洗能力，同時(shí)保證表面活性劑的含量，并且添加高分散性表面活性劑FAS-17A，顯著提高清洗劑的耐洗性。

3.體系的組合搭配

體系的搭配很重要，合理的配方比例可以提高體系的清洗效果、保證耐洗性。除油除蠟除膠三合一通過(guò)不同組分的搭配測(cè)試，避免了不同組分之間的負(fù)向影響。同時(shí)，針對(duì)各種污漬輕重和難易程度，對(duì)表活的搭配組成進(jìn)行合理的調(diào)整，對(duì)油污、蠟漬、膠印三種污垢都有著出色的清洗效果。基于配方體系的搭配組合，三合一清洗劑在高溫或高堿條件下都能保持穩(wěn)定，不會(huì)在極端條件下影響清洗效果。?

除油除蠟除膠三合一清洗劑清洗能力強(qiáng)，對(duì)油、蠟、膠三種污垢都有清洗效果，是一種高效、環(huán)保、安全的金屬清洗產(chǎn)品，也可以廣泛應(yīng)用于各類金屬制品、工件、零部件的加工清洗。

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