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鋁合金噴塑涂層著粉率差是什么原因
鋁合金噴塑涂層著粉率差是什么原因
著粉率差的原因:
1、粉末性能差;
2、噴粉氣壓太大;
3、噴涂時電壓調得太低;
4、鋁合金壓鑄件接地狀況不好;
5、掛鉤絕緣，導電性太差;
6、噴槍離鋁合金壓鑄件距離太遠;7、高壓發生器電阻太小，輸出電流太大。
著粉率差的改進措施:
1、選用優質粉末涂料;
2、適當減小供粉氣壓;
3、電壓調到適當值60-90KV:3.
4、增設地線，確保接地良好5、定期清理掛鉤，使導電性良好，
6、適當調整好噴槍距離;
7、適當增加電阻的阻值,
我們不難看出，鋁合金噴塑設備在使用時，涂層著粉率差的原因主要就在于以上幾點。因此，我們在使用鋁合金噴塑設備的時候，如出現涂層著粉率差的問題，應及時檢査是否存在以上方面的問題，并及時進行改進，以確保鋁合金噴塑效率。
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@ 化工院老吳
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