油漆附著力測試規范

1.0目的

1.1檢查產品表面漆油或涂料的附著力，建立試驗過程及接收程度。

2.0范圍

2.1適用于公司內所有噴漆、移印、絲印膠件產品。

3.0定義

無。

4.0權責

4.1品管部

5.0內容

5.1測試樣品：按《IQC檢驗抽樣標準書》之抽檢決定。

6.0缺陷類型

6.1表面缺陷

流漆---噴油后表面有單個或多個如水滴般的漆點.

凝漆---噴油后表面有單個漆團,此漆團與噴點明顯不同.

異色---某個區域內涂料不均或其它色紋.

雜質---通常指涂料或空氣中雜質在噴漆或烘干期間碰到噴油品.

溢漆---噴到不需要或不得噴到漆的地方.

氣泡---涂料未與母材附著.

魚眼---某個區域固定出現不同的亮度.

橘皮---表面出現橘子皮.

刮傷---母材刮傷噴油后仍可看到或漆面本身的刮傷.

磨痕---指重工的研磨痕,噴油后仍可見到.

噴點---噴油后表面的紋理.

焊痕---焊接所留下的痕跡,噴油后仍可見到.

掉漆---漆面異常脫落,如碰,撞等.

凹凸痕---漆面異常凸起或凹陷.

異物殘留---在生產過程中,由于作業疏失,致外物殘留工件中.

變形---指不明物造成的外觀形狀變異.

污漬---一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成.

生銹---母材起化學變化產生銹蝕.

6.2物性

膜厚---最后涂裝厚度.

硬度---涂裝質地堅固程度.

色差---顏色與標準的偏差.

附著性---涂裝與母材之間的結合力.

7.0允收標準

8.0噴油試驗

8.1附著力檢驗

8.1.1檢驗工具：噴好漆的產品（可用相同材質廢料代替）、刀片、3M膠紙

8.1.2檢驗方法：用刀片將產品噴漆面平整的地方劃100個小方格，每個方格大小為1mm×1mm。用3M膠紙粘貼于方格上，粘牢后將膠紙撕開。

8.1.3判定標準：有1PCS小方格油漆脫落而被膠紙拔起即表明該油漆附著力不符合要求。

8.2硬度檢驗

8.2.1檢驗工具：噴好漆的產品（可用相同材質廢料代替）、中華牌2H鉛筆

8.2.2檢驗方法：將產品放到磅稱（或天平）上固定。鉛筆尖部削平，用手緊握鉛筆使其與產品表面呈45°角,用筆尖對產品表面施加壓力，當磅稱（或天平）顯示值增量達1KG時將筆向前推10mm。在推壓過程中始終保持壓力為1KG。

8.2.3判定標準：被鉛筆推壓的油漆不允許有脫落、開裂、折皺現象。

9.0柔韌性檢驗

9.1檢驗工具：與產品材質相同的長方形體（噴好漆）

9.2檢驗方法：用手將長方形體撓曲折彎（折彎時用力要均勻）使彎曲部分直徑Ф=15mm ,兩邊相互平行。

9.3判定標準：觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開裂現象。

10.0試裝孔位

10.1用裝2BJ-0402所使用的螺絲、螺母、介子等試裝孔位。

10.2將螺絲、介子、螺母等上到孔位上，扭力計調到12KGf?CM；用扭力計將螺絲鎖緊。使其承受扭力矩為12 KGf?CM。將打好螺絲的產品靜置15分鐘，再將螺絲打開，受螺絲扭矩壓力的油漆不允許有脫漆，開裂、折皺等現象。

10.3檢驗方式

每次噴油前試噴5PCS產品（可用廢品代替）做上述檢驗；

包裝前隨機抽取5PCS做上述檢驗。

11.0記錄表格

百格測試記錄表

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