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電鍍鎳表面有白斑
1、硫酸活化濃度不夠。
2、由于鍍液溫度高，鍍件氰化鍍銅后若不帶酸入光亮鎳槽，銅鍍層將發生氧化，而氧化的銅層鍍光亮鎳后會產生白霧。隨著生產的連續進行，硫酸活化液濃度逐漸變低，光亮鎳鍍液pH值緩慢上升，活化能力也逐漸降低，在鍍件的邊緣，由于光亮鎳鍍液溫度較高，整體活化能力降低，銅層產生間斷、不規則的氧化，隨后在鍍光亮鎳時就出現了白斑，這是鍍件出現白斑的根本原因。
3、突出在鍍鎳層中間的顆粒白斑一種高碳物，高碳物可能是熱處理滲碳過程及電鍍前處理時酸洗過度產生的。突出在鍍層表面的顆粒是由于清洗不徹底，使得鍍件表面的顆粒掉進鍍液中，在電鍍過程中通過攪拌作用，使這些游離于鍍液中的顆粒與鎳離子共沉積，從而使鍍層表面出現白斑。
4、鍍層中孔洞白斑，可能是由于前處理酸洗過程產生過度腐蝕(表面脫碳)引起酸洗濃度太高，酸洗反應越劇烈，零件表面脫碳后，對其導電性和鍍層的附著力就會影響越大。鍍層中的孔洞白斑實際上是由高碳部分導電性差或附著力差，鍍層覆蓋不均勻造成的。
（文章來源于網絡 侵權必刪）
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