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鍍層退除、退鍍液配方總匯
配方1鋼鐵基體上鎳電鍍層的退除（一）
間硝基苯磺酸鈉 70 - 80g/L
氫氧化鈉 025g/L
氰化鈉 70 - 80g/L
水 加至1L
描述 工藝條件：處理溫度為6070℃
配方2鋼鐵基體上鎳電鍍層的退除（二）
鉻酐 250300g/L
硼酸 25 - 30g/L
水 加至1L
描述 工藝條件：電流密度57A/dm2，溫度為室溫，陰極為鉛板。
配方3鋼、銅、黃銅及鋅壓鑄件鎳鍍層的退除
硫酸 50% - 60%
乙二醇 3%
水 37% -47%
描述 工藝條件：溫度為室溫，電壓3 - 6V，電流密度6- 20A/dm2，陰極為鉛板。
配方4銅基體上鎳鍍層的退除（化學法）
硫酸? - L
間硝基苯磺酸鈉 L
硫氰酸鉀? L
水 加至1. 01
描述 將要退鍍的工件浸入退鍍液中，退至表面為深棕色，清洗后用細紗布拋光去膜即可。
配方5鋼基體上鎳鍍層的退除（電解法）
氯化鈉 130 - 150g/L
鹽酸 20 - 30g/L
磷酸 1 -3g/L
水 加至1L
描述 將工件浸入電解液，工作電壓為15 - 20V，相對運動速度為15m/min，電源極性反接。
配方6帶有黃銅件或銅件的鋼零件上鎳鍍層的退除
間硝基苯磺酸鈉? -70. Og/L
硫酸? - 70. OmL／L
硫氰酸鈉? L
水 加至
描述 處理溫度為8090℃，時間以表面由黑色變為深棕色為準。
配方7銅及銅合金基體上化學鍍鎳層的退除
乙二胺 50 - lOOmL/L
間硝基苯磺酸鈉 25 - 50g/L
乙二胺四醋酸 1020g/L
硫脲 1 -5g/L
描述 處理液的溫度為50 - 80。C，pH值（用醋酸調整）為．O。配制時 以水為溶劑。
配方8鋼鐵基體上鎳鐵合金鍍層的退除（一）
間硝基苯磺酸鈉 80 - lOOg
焦磷酸鉀 120 -160g
乙二胺 120 - 160mL
水 加至1L
描述 本處理液的pH值（用醋酸調整）為 ~，溫度為80100℃。
配方9鋼鐵基體上鎳鐵合金鍍層的退除（二）
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間硝基苯磺酸鈉 70 - 80g/L
氫氧化鈉 025g/L
氰化鈉 70 - 80g/L
水 加至1L
描述 工藝條件：處理溫度為6070℃
配方2鋼鐵基體上鎳電鍍層的退除（二）
鉻酐 250300g/L
硼酸 25 - 30g/L
水 加至1L
描述 工藝條件：電流密度57A/dm2，溫度為室溫，陰極為鉛板。
配方3鋼、銅、黃銅及鋅壓鑄件鎳鍍層的退除
硫酸 50% - 60%
乙二醇 3%
水 37% -47%
描述 工藝條件：溫度為室溫，電壓3 - 6V，電流密度6- 20A/dm2，陰極為鉛板。
配方4銅基體上鎳鍍層的退除（化學法）
硫酸? - L
間硝基苯磺酸鈉 L
硫氰酸鉀? L
水 加至1. 01
描述 將要退鍍的工件浸入退鍍液中，退至表面為深棕色，清洗后用細紗布拋光去膜即可。
配方5鋼基體上鎳鍍層的退除（電解法）
氯化鈉 130 - 150g/L
鹽酸 20 - 30g/L
磷酸 1 -3g/L
水 加至1L
描述 將工件浸入電解液，工作電壓為15 - 20V，相對運動速度為15m/min，電源極性反接。
配方6帶有黃銅件或銅件的鋼零件上鎳鍍層的退除
間硝基苯磺酸鈉? -70. Og/L
硫酸? - 70. OmL／L
硫氰酸鈉? L
水 加至
描述 處理溫度為8090℃，時間以表面由黑色變為深棕色為準。
配方7銅及銅合金基體上化學鍍鎳層的退除
乙二胺 50 - lOOmL/L
間硝基苯磺酸鈉 25 - 50g/L
乙二胺四醋酸 1020g/L
硫脲 1 -5g/L
描述 處理液的溫度為50 - 80。C，pH值（用醋酸調整）為．O。配制時 以水為溶劑。
配方8鋼鐵基體上鎳鐵合金鍍層的退除（一）
間硝基苯磺酸鈉 80 - lOOg
焦磷酸鉀 120 -160g
乙二胺 120 - 160mL
水 加至1L
描述 本處理液的pH值（用醋酸調整）為 ~，溫度為80100℃。
配方9鋼鐵基體上鎳鐵合金鍍層的退除（二）
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