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鋁無鉻鈍化劑配方
鋁無鉻鈍化劑配方
1.主要成分
(1)硝酸鋁：作為主要活性物質，質量濃度約為10-20%。
(2)有機酸：如乙酸、草酸、檸檬酸等，用于調節鈍化劑的酸度和提供適當的緩蝕劑效果，一般質量濃度為0.5-2%。
(3)表面活性劑：如十二烷基硫酸鈉、辛基硫酸鈉等，用于提高鈍化劑的覆蓋性和均勻性，質量濃度為0.1-0.3%。
(4)硝酸：用于調節鈍化液的酸度，質量濃度為0.1-0.5%。
(5)緩沖劑：如碳酸氫鈉、硼酸等，用于調節PH值和控制鈍化液的穩定性，質量濃度為0.1-0.5%。
2.配方步驟
步驟1:在容器中加入適量水，并加熱至40-60℃。
步驟2:將硝酸鋁加入容器中，攪拌均勻，直到完全溶解。
步驟3:依次加入有機酸、表面活性劑、硝酸和緩沖劑，攪拌均勻。
步驟4:將溶液降溫至室溫，并繼續攪拌，直到配方完全混合。
步驟5:過濾鈍化劑溶液，以去除懸浮物和不溶性沉淀。
步驟6:將鈍化劑溶液儲存于密閉容器中，以防止氧化和污染。
3.使用方法
(1)預處理：將鋁材表面清洗干凈，去除鐵銹、氧化物和油脂等污染物。
(2)鈍化處理：將鋁材浸入無鉻鈍化劑溶液中，攪拌或噴涂鈍化劑，使其充分接觸和覆蓋表面。
(3)時間控制：根據具體要求和材料性質，控制鈍化時間，通常為1-5分鐘。
(4)清洗：將鈍化完畢的鋁材表面用水沖洗干凈，以去除殘留的鈍化劑和雜質。
(5)干燥：將清洗干凈的鋁材晾干或用風機吹干。
(6)質量檢測：通過相關測試方法，檢測鈍化后的鋁材表面質量和性能。
1.主要成分
(1)硝酸鋁：作為主要活性物質，質量濃度約為10-20%。
(2)有機酸：如乙酸、草酸、檸檬酸等，用于調節鈍化劑的酸度和提供適當的緩蝕劑效果，一般質量濃度為0.5-2%。
(3)表面活性劑：如十二烷基硫酸鈉、辛基硫酸鈉等，用于提高鈍化劑的覆蓋性和均勻性，質量濃度為0.1-0.3%。
(4)硝酸：用于調節鈍化液的酸度，質量濃度為0.1-0.5%。
(5)緩沖劑：如碳酸氫鈉、硼酸等，用于調節PH值和控制鈍化液的穩定性，質量濃度為0.1-0.5%。
2.配方步驟
步驟1:在容器中加入適量水，并加熱至40-60℃。
步驟2:將硝酸鋁加入容器中，攪拌均勻，直到完全溶解。
步驟3:依次加入有機酸、表面活性劑、硝酸和緩沖劑，攪拌均勻。
步驟4:將溶液降溫至室溫，并繼續攪拌，直到配方完全混合。
步驟5:過濾鈍化劑溶液，以去除懸浮物和不溶性沉淀。
步驟6:將鈍化劑溶液儲存于密閉容器中，以防止氧化和污染。
3.使用方法
(1)預處理：將鋁材表面清洗干凈，去除鐵銹、氧化物和油脂等污染物。
(2)鈍化處理：將鋁材浸入無鉻鈍化劑溶液中，攪拌或噴涂鈍化劑，使其充分接觸和覆蓋表面。
(3)時間控制：根據具體要求和材料性質，控制鈍化時間，通常為1-5分鐘。
(4)清洗：將鈍化完畢的鋁材表面用水沖洗干凈，以去除殘留的鈍化劑和雜質。
(5)干燥：將清洗干凈的鋁材晾干或用風機吹干。
(6)質量檢測：通過相關測試方法，檢測鈍化后的鋁材表面質量和性能。
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@ 趙工
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