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氰化鍍銅鍍層粗糙且色澤暗紅?
可能原因：鍍液中游離氰化鈉含量太低
處理方法：①化學(xué)分析方法準(zhǔn)確分析，并調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)控制銅和游離氰化鈉的比值下
a.在預(yù)鍍銅溶液中
Cu：游離NaCN=1:(0.6~0.8)
b.在一般鍍銅溶液中
Cu:游離NaCN=1L0.5~0.7)
c.在含有酒石酸鹽和/或硫氰酸鹽的鍍銅溶液中
掛鍍：Cu:游離NaCN=1:(0.4~0.6)
滾鍍：Cu:游離NaCN=1:(0.6~0.7)
d.氰化鉀鍍銅液
Cu:游離KCN=1：(0.2~0.3)
②從生產(chǎn)中發(fā)生的現(xiàn)象進(jìn)行判斷（由于陽極鈍化）
a.陽極區(qū)溶液出現(xiàn)淺藍(lán)色。由于游離氰化鈉過低，陽極表面上會有不溶性的氰化亞銅薄膜黏附，使陽極的活化表面減小，從而使陽極電流密度增大，陽極電勢變正，導(dǎo)致陽極有二價(jià)銅離子溶解進(jìn)入溶液，使陽極區(qū)溶液顯淺藍(lán)色；
b.陽極板上有錢青色（綠色）的薄膜。由于上列原因，二價(jià)銅離子進(jìn)入陽極區(qū)溶液，并在陽極表面產(chǎn)生難溶的氫氧化銅，形成淺青色（綠色）的薄膜；
c.陽極上析出的氣泡較多，并能嗅到氨味。由于陽極鈍化后產(chǎn)生析氧反應(yīng)
4OHˉ-4eˉ→2H2O+O2↑
析出的氧又促使NaCN分解
2NaCN+2NaOH+2H2O+O2═2Na2CO3+2NH3↑
NaCN分解引起其含量進(jìn)一步降低，從而使陽極鈍化更加嚴(yán)重，這將造成惡性循環(huán)；
d.工作時(shí)槽電壓升高。由于陽極鈍化，電勢變正，導(dǎo)致槽電壓升高。
出現(xiàn)以上現(xiàn)象，對有分析設(shè)備的廠家，根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行分析調(diào)整；無分析設(shè)備的廠家，可少量多次補(bǔ)加氰化鈉，隨時(shí)觀察電鍍層質(zhì)量，直至出現(xiàn)淡粉紅色、有光澤的銅鍍層為止。
③鈍化后的銅陽極處理
a.將陽極取出刷洗，除去表面的鈍化膜，然后在氰化物鍍銅液中（不通電）浸幾分鐘；
b.增大陽極面積，以降低陽極電流密度；
c.提高鍍液氰化鈉的含量；
d.加入適量的酒石酸鹽，并適當(dāng)提高操作溫度。
以上技術(shù)資料是借鑒近幾年出版文獻(xiàn)專利資料，僅供技術(shù)交流，知識點(diǎn)分享
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