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氰化鍍銅鍍層發暗，并有氣流狀的條紋，應如何處理？
一工廠的電鍍鋼鐵件工藝為氰化鍍銅→光亮鍍鎳→裝飾鍍鉻。
用以下試驗檢查故障原因：
1.鍍前處理有問題，用手工擦拭除油，并更換活化液，故障依然存在。???????????
2.跳過氰化鍍銅，直接鍍亮鎳后鍍鉻，故障現象消失，說明故障產生于氰化鍍銅槽。
1）可能原因：鍍液中銅和氫氧化鈉太低
處理方法：分析調整鍍液成分
2）可能原因：鍍液中有六價鉻村財
原因分析：進行赫爾槽試驗，發現試驗樣板有暗色鍍層并帶有條紋。加0.2g/L保險粉，再試鍍，條紋狀鍍層消失，工件高電流密度呈現細致半光亮鍍層，說明是六價鉻雜質在作祟
處理方法：連二亞硫酸鈉（Na2S2O4·2H2O,俗稱保險粉）處理 保險粉市強化還原劑，它可將Cr6+還原為Cr3+，而少量的Cr3+對氫化鍍銅沒有影響。保險粉剛加入市，鍍層光亮度會有下降，但可逐步恢復。它與六價鉻的反應方程式如下
2Na2CrO4+Na2S2O4+4H2O═2Cr(OH)3↓+2Na2SO4+2NaOH
按理論計算，2gNa2CrO4用1gNa2S2O4就能去除，但實際操作時，為了徹底除掉六價鉻，長按1gNa2S2O4去除1gNa2CrO4的比例進行處理。具體步驟如下：
a.將鍍液加熱至60℃，是為了在加入保險粉時，加速氧化還原反應速度，并使還原產生的三價鉻形成氫氧化鉻沉淀。
b.在攪拌下，加入0.2~0.4g/L保險粉（用量視六價鉻的量多少而定）。
c.保溫60℃，繼續攪拌20~30min，趁熱過濾。
d.分析調整成分后，試鍍。
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