




不銹鋼鈍化工藝流程
不銹鋼鈍化工藝流程 | |
一、針對材質:不銹鋼系列SUS304 | 鹽霧要求:100H以上 |
二、藥液型號:1、活化液(KM0206) 2、不銹鋼環保鈍化液(ID3000) | |
除油→過水→活化→過水→鈍化→過水→中和→過水→純水→烘干 ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ 1、?加工前必須除油除銹 2、?過水是為了把除油劑清洗干凈,普通的自來水(自來水1~3分鐘) 3、?活化液KM0206(3分鐘),凡有經過焊接、軋制或熱處理等機加工藝的零件鈍化前應進行酸洗主要把氧化皮除凈露出金屬屬基體.(200系列,303除外) 4、?過水洗凈工件表面的活化液 5、?鈍化液是我公司的不銹鋼鈍化液ID3000,原液常溫浸泡30分鐘以上,建議60分鐘,嚴禁縮短時間。時間越長,防銹效果越好。 6、?過水是把殘留在工件表面的鈍化液沖洗干凈(流動自來水1~3分鐘) 7、?由于鈍化液為酸性用水很難徹底清洗干凈,我們用5%的片堿(碳酸鈉或氫氧化鈉)來中和(5分鐘) 8、?過水是把殘留在工件表面的中和液沖洗干凈(流動自來水1~3分鐘) 9、?由于普通自來水里面含有雜質,用純凈水可以去除雜質和水痕(1~3分鐘) 10、?用低于180C°的烤箱烘干或晾干(時間看工件大小與結果) ? | |
注意:1?操作人員戴好勞動保護用具后進行操作,杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。(對皮膚無刺激性,但會有染色作用) 2?鈍化處理所用的容器(塑膠料)和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質。 3。對于有盲孔的工件,在清洗時確保藥液清洗干凈,必要時在鈍化水洗后增加中和(PH值為9~12的氫氧化鈉水).時間為5分鐘. ??????????????????????????????????????????東莞凱盟總部 技術員 張小祥 |
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