1.一種鋅合金壓鑄件防腐處理工藝，其特征在于 ：第一步除銹活化，除銹通過滾光、噴
砂、拋光、打磨的方式將其表面處理干凈之至光澤出現，再經水清洗 ；
第二步鋅合金壓鑄件在 20-25℃防腐處理溶液中處理 5-15 分鐘，水洗后不經酸洗直接
進入發黑槽 ；
第三步，在常溫發黑件從槽液中取出后，其表面層的化學反應并未得到最后完成，在空
氣中氧的作用下放置 24 小時 ；
第四步，然后第三步處理完的工件通過用干凈水浸泡或清洗在工件進行化學除油除銹
前，先對工件進行清洗、浸泡 ；
第五步，經前處理后充分洗凈后在鋁合金表面采用離子注入方式注入磷酸鋯、二氧化
硅、鉻酸鉻和氟硅酸鈉形成厚度為 60-70nm 的不溶共絡層 ；再在鋁合金表面形成金屬氧化
層 ；
第六步，再在金屬氧化層上涂厚度為 230-250nm 的底漆。
2.根據權利要求 1 所述的一種鋅合金壓鑄件防腐處理工藝，其特征在于，所述的發黑
劑加 5-6 倍水稀釋成工作液，PH 值為 2-2.5，處理的時間一般在 1-3 分鐘將工件拌動幾次，
視工件表面黑膜層均勻即可。
3.根據權利要求 1 所述的一種鋅合金壓鑄件防腐處理工藝，其特征在于，所述的防腐
處理溶液由酸式磷酸錳 20-30 份、磷酸二氫鋅 20-30 份、氟鋯酸鉀 1-3 份、植酸 1-3 份、檸檬
酸 3-5 份、乳化劑 0.5-1 份、乙烯基硅烷 1-2 份、環氧基硅烷 2-4 份和適量磷化促進劑組成。
4.根據權利要求 3 所述的一種鋅合金壓鑄件防腐處理工藝，其特征在于，所述的酸式
磷酸錳 25 份、磷酸二氫鋅 25 份、氟鋯酸鉀 2 份、植酸 2 份、檸檬酸 4 份、乳化劑 0.8 份、乙烯
基硅烷 1.5 份、環氧基硅烷 3 份。
5.根據權利要求 3 所述的一種鋅合金壓鑄件防腐處理工藝，其特征在于，所述的磷化
促進劑為氯酸鹽、過氧化氫或有機硝基化合物。
權 利 要 求 書 CN 105420727 A
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