氟化鎂
【用途一】
用作冶煉金屬鎂的助溶劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料等
用作冶煉金屬鎂的助溶劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料等
【用途二】
用作冶煉金屬鎂的助熔劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料等
【用途三】
用于光學玻璃和陶瓷工業及電子工業
【用途四】
用作冶煉金屬鎂的助熔劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料。也用于陶瓷、玻璃工業。
【用途五】
用來制造陶器、玻璃、冶煉鎂金屬的助溶劑、光學儀器中鏡頭及濾光器的涂層。用于陰極射線屏的熒光材料、光學透鏡的反折射劑及焊接劑，以及鈦顏料的涂著劑。
用作冶煉金屬鎂的助熔劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料等
【用途三】
用于光學玻璃和陶瓷工業及電子工業
【用途四】
用作冶煉金屬鎂的助熔劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料。也用于陶瓷、玻璃工業。
【用途五】
用來制造陶器、玻璃、冶煉鎂金屬的助溶劑、光學儀器中鏡頭及濾光器的涂層。用于陰極射線屏的熒光材料、光學透鏡的反折射劑及焊接劑，以及鈦顏料的涂著劑。
產品名稱
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中文名氟化鎂
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英文名Magnesium fluoride
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中文別名
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英文別名
MFCD00011108 Magnesium fluoride EINECS 231-995-1 -
常用名氟化鎂
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C A S號7783-40-6
物理性質
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密度3.15
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沸點2260oC
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熔點1248oC
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化學式F2Mg
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結構式
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閃點N/A
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分子量62.302
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精確質量61.981850
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P S A
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外觀形狀白色至淡米色粉末
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儲存條件
保持貯藏器密封
放入緊密的貯藏器內，儲存在陰涼，干燥的地方。
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穩定性
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水溶解性
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形態無色結晶，金紅石型結構。無味。在燈光下帶有紫色熒光。
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H L B值
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粘度
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PH值
作用/用途
【用途一】
用作冶煉金屬鎂的助溶劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料等
用作冶煉金屬鎂的助溶劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料等
【用途二】
用作冶煉金屬鎂的助熔劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料等
【用途三】
用于光學玻璃和陶瓷工業及電子工業
【用途四】
用作冶煉金屬鎂的助熔劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料。也用于陶瓷、玻璃工業。
【用途五】
用來制造陶器、玻璃、冶煉鎂金屬的助溶劑、光學儀器中鏡頭及濾光器的涂層。用于陰極射線屏的熒光材料、光學透鏡的反折射劑及焊接劑，以及鈦顏料的涂著劑。
用作冶煉金屬鎂的助熔劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料等
【用途三】
用于光學玻璃和陶瓷工業及電子工業
【用途四】
用作冶煉金屬鎂的助熔劑、電解鋁的添加劑、光學透鏡鍍膜、鈦顏料的涂著劑、陰極射線屏的熒光材料。也用于陶瓷、玻璃工業。
【用途五】
用來制造陶器、玻璃、冶煉鎂金屬的助溶劑、光學儀器中鏡頭及濾光器的涂層。用于陰極射線屏的熒光材料、光學透鏡的反折射劑及焊接劑，以及鈦顏料的涂著劑。
制備方法
1.碳酸鎂法 在襯鉛的反應器中，盛有過量的氫氟酸，在攪拌下加入菱鎂礦礦漿，于90～95℃下進行反應。反應生成的氟化鎂，經過濾、洗滌、在105℃左右進行干燥，再經粉碎，制得氟化鎂成品。其反應方程式如下：
![7783-40-6 preparation]()
2.用一定量的電導水與99.99%的高純氧化酶混合，用塑料棒攪拌成糊狀，然后慢慢加入高純氫氟酸（稍過量），攪拌后在水浴中煮5-6h，并不斷攪拌。待氧化酶全部轉化為氟化鎂時，用煮沸的電導水傾析法洗滌兩次，吸濾后，沉淀置于鉑皿中于電爐上灼燒，不時攪拌，干燥后即得高純氟化鎂。 3.碳酸鎂與氫氟酸反應。在聚乙烯燒杯中裝入50g 46%的氫氟酸，加入42g水稀釋為25%的氫氟酸。將燒杯放在冰水浴中冷卻，邊攪拌邊加入48g碳酸鎂，即有氟化鎂沉淀產生，脫水后，于400℃干燥，所得氟化鎂35g
3. 氟化鎂的制法由于所用鎂鹽的不同而分為（１）碳酸鎂法 系用氫氟酸與碳酸鎂來制取；（２）氧化鎂法 系用氫氟酸與氧化鎂反應而得；（３）硫酸鎂法 系用氟化鈉與硫酸鎂反應制得，也可用硫酸鎂水溶液和氫氟酸（20%）反應而得。在襯鉛的反應器中，盛有過量的氫氟酸（40%），在攪拌下加入200目菱鎂礦粉熔于其中，于90℃反應30min，其反應式如下。
![7783-40-6 preparation]()
反應生成的氟化鎂，經過濾、洗滌，并在105℃左右進行干燥，再經粉碎后即得成品。
2.用一定量的電導水與99.99%的高純氧化酶混合，用塑料棒攪拌成糊狀，然后慢慢加入高純氫氟酸（稍過量），攪拌后在水浴中煮5-6h，并不斷攪拌。待氧化酶全部轉化為氟化鎂時，用煮沸的電導水傾析法洗滌兩次，吸濾后，沉淀置于鉑皿中于電爐上灼燒，不時攪拌，干燥后即得高純氟化鎂。 3.碳酸鎂與氫氟酸反應。在聚乙烯燒杯中裝入50g 46%的氫氟酸，加入42g水稀釋為25%的氫氟酸。將燒杯放在冰水浴中冷卻，邊攪拌邊加入48g碳酸鎂，即有氟化鎂沉淀產生，脫水后，于400℃干燥，所得氟化鎂35g
3. 氟化鎂的制法由于所用鎂鹽的不同而分為（１）碳酸鎂法 系用氫氟酸與碳酸鎂來制取；（２）氧化鎂法 系用氫氟酸與氧化鎂反應而得；（３）硫酸鎂法 系用氟化鈉與硫酸鎂反應制得，也可用硫酸鎂水溶液和氫氟酸（20%）反應而得。在襯鉛的反應器中，盛有過量的氫氟酸（40%），在攪拌下加入200目菱鎂礦粉熔于其中，于90℃反應30min，其反應式如下。
反應生成的氟化鎂，經過濾、洗滌，并在105℃左右進行干燥，再經粉碎后即得成品。 安全提醒
MSDS
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氟化鎂MSDS英文版
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原料簡介
應用范圍
毒性和生態
安全信息
| 個人防護裝備 | dust mask type N95 (US);Eyeshields;Gloves |
|---|---|
| 危害碼 (歐洲) | Xi:Irritant |
| 風險聲明 (歐洲) | R36/37/38 |
| 安全聲明 (歐洲) | S26-S37/39 |
| 危險品運輸編碼 | NONH for all modes of transport |
| WGK德國 | 3 |
| RTECS號 | OM3325000 |
| 海關編碼 | 2826199090 |
是否危險品
危險性
危險類別碼
危險等級
觸發危險方式
安全技術說明書
環境影響程度
包裝與儲運
相關供應商
