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常見黃銅拋光的方法大全

盟友20201001huY

2024-12-25 12:41

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常見銅拋光方法有以下三種，均可達到較理想的效果：
1、手工打磨拋光（俗稱磨光），即：打砂，打磨輪，過布輪。
2、振動拋光（震動拋光），即：粗磨，半精磨，精磨。
3、振動化學拋光，即：細磨，加化學拋光藥水。
因傳統(tǒng)的第一種和第二種不但費時且費力，現(xiàn)在詳細介紹一下第三種拋光方式及流程：
一：選用機型為振動研磨（最好是帶變頻控制器的）振動研磨機
二：選用磨料：（高頻瓷或高鋁瓷）
三：選用輔助藥水：(銅弱腐蝕劑，銅拋光劑)?
操作步驟如下：
1：振動研磨機中加入拋光石，加拋光石的量為振動研磨機的容量的60%，投入產(chǎn)品的量與拋光石的比例為1：2或1：3，用水清洗3-5分鐘后，把水放干，機臺內(nèi)只有少量水即可，加入研磨液，研磨液與產(chǎn)品的比例為3KG:100KG，研磨時，銅產(chǎn)品會變?yōu)榛疑?/span>此時你不必驚慌，這為正常現(xiàn)象，因為藥液在對產(chǎn)品進行氧化作用，（其作用為：藥水把表面腐蝕后，產(chǎn)品表面會變得比較軟，然后再用比較細膩的研磨石把軟層輕輕擦掉，這樣作循環(huán)作用，產(chǎn)品表面就會由粗糙變?yōu)槠秸图毮仯詈缶蜁優(yōu)榉浅＜毮伡肮饣?,藥液在
一定時間內(nèi)會有持續(xù)性的藥效，時間大概為：1-2小時，藥效過了后，產(chǎn)品表面就會慢慢由灰色變?yōu)殂~的本色，這時你可以根據(jù)你公司的品質(zhì)要求查看，看是否已經(jīng)達到了你公司的要求，假如沒有的話，清洗干凈后你可以繼續(xù)重復(fù)一下以上操作，也就是再磨一次，假如達到了公司要求的，可以繼續(xù)下一步操作，需沖水，把機臺內(nèi)殘留的藥液洗干凈。
2：拋光，機臺和磨石及產(chǎn)品均不變，加拋光液，量為：產(chǎn)品比拋光液=100：1，拋光時間大概為40分鐘，此時產(chǎn)品光亮照人，可發(fā)電鍍及進行表面其它處理，沖水80%干凈，把產(chǎn)品撿出作抗氧化處理，烘干
3：電鍍
4：拋光后的產(chǎn)品舉例：下面再來簡單說一下黃銅化學拋光的工作流程與注意事項。
黃銅化學拋光的其工作流程如下：
（1）拋光操作過程中不允許帶水操作，帶水操作會影響拋光質(zhì)量。請原液使用，并且
在常溫通風處操作。
（2）將銅工件浸沒在銅拋光液中，約2-3分鐘后取出銅件，立即放入清水中進行充
分的沖洗，將工件上的藥水洗干凈。
（3）銅工件拋光并清洗干凈后即可進入下一道工序，如噴涂、鈍化等，為了防止銅工
件再次變色，應(yīng)該將銅工件風干、鈍化。
（4）在拋光過程中，當發(fā)現(xiàn)銅光澤度達不到要求時應(yīng)在拋光液中補加少量的長效添加劑。補加量為原拋光液的1%-2%，加入助劑應(yīng)以少量多次加為好。當拋光液顏色呈深綠色，若加入長效添加劑后仍然達不到要求，則應(yīng)更換新的拋光劑進行拋光工作。
黃銅化學拋光的注意事項：
（1）三酸有腐蝕性，操作時要注意防護措施，不要將拋光液與人體皮膚接觸，輕拿輕
放，防止飛濺。
（2）盛裝拋光液的工作槽以塑料材質(zhì)為佳，不要使用金屬、陶瓷等材質(zhì)的器具。
（3）請將產(chǎn)品置于陰涼通風處保存。
（4）拋光時要翻動工件，同時，一次性不能放太多的工件，工件與工件之間要有一定
的間隙。
（5）充分清洗干凈，特別是管道內(nèi)部.?
黃銅物理拋光：通過機械打磨的方法拋光。
黃銅拋光處理后變黑的原因：在拋光時摩擦生成的高溫使銅與氧氣發(fā)生反應(yīng)生成黑色的氧化銅。

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