水性研磨液和油性研磨液，雖然兩者在研磨設備中都是應用范圍比較大的，功效都是冷卻，但在操作時有就會有一定的區別，現在我們把兩者特性放一起做個比較，相信你看看就明白了。一、油性研磨液特性磨削速度快，效率高，但是油性液體很難清洗。具體是因為油是一種潤滑劑，在研磨時能加快研磨盤的轉動速度，這樣無形之中就提高了磨削的速度，生產效率自然就高。此外，油性東西粘連度較高，所以研磨過后，清洗工作相對要費力一些。如聯諾化工高性能NC200研磨油。該產品由油性添加劑、抗磨添加劑、抗燒結添加劑、高溫抗氧劑、防銹添加劑及半合成基礎油等科學配制而成，具有良好的潤滑、冷卻、低油煙及抗燒結抗高溫氧化性能。二、水性研磨液特性容易清洗，但相對油性來說，磨削率較低。水是一種平常的液體，沒有太多的特性，所以在研磨過程中起不到加快磨削速度的作用，因此相對油性液體，這種研磨液在磨削效率方面就稍微落后些。但是水性液體有一個好處，就是容易清洗。如聯諾化工SCC750A不銹鋼研磨液選用特制的高性能極壓添加劑、防銹劑等其它添加劑復配而成，與水混合時可形成穩定的透明淺黃色溶液。具有良好的極壓潤滑性、防銹性、冷卻性、沉降性和清洗性。具有極強的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩定性，是新一代高性能的多用途的無泡研磨液。研磨注意事項：1、砂輪：要注意砂輪與工件之間的接觸情況，當工件的表面接觸到砂輪的時候，工件會被砂輪帶走。在加工的時候需要添加一定的冷卻液，要求過濾清潔。保持進給量，在每次的進給量要是否，直到磨削的最后。2、設備距離：為了防止工件在加工中出現膨脹的現象，需要使設備距離工件近一些。防止工件出現膨脹進而影響磨削的質量。3、毛刺：如果是工件表面出現拉毛的現象，主要原因是由于冷卻液里面有雜質不干凈，或者是所使用的砂輪，表面與浮砂之類所造成的，需要嚴格的控制冷卻液或者是將浮砂刷掉。4、磨損：工件表面出現燒傷的現象，主要原因在于冷卻液的使用不充分，并且進給量太大。或者是砂輪的使用變鈍所造成的。5、波紋：加工中工件表面出現局部波紋現象，而其他工件表面絕大部分都很好。這主要是由于主軸的松動、電機的振動以及其他原因所造成的。
聲明：說化有益·表面處理聯盟網專業視角欄目旨在免費為同行提供知識共享和儲存，所有文章均由業內專業人士發布(包括轉帖)，文末都會標注作者，版權歸作者所有。文章僅代表作者本人的觀點，本站不保證文章等內容的有效性。
知識互通，攜手共進，我們歡迎各方(自)媒體，機構轉載，引用我們原創內容，但需嚴格注明來源。同時，我們也倡導尊重與保護知識產權，如發現文章內容涉及侵權，請通過在線咨詢進行投訴，我們會在第一時間核實處理。
您暫未開通PLUS會員，請選擇您的會員套餐
