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除油劑除油粉兌水時分層怎么辦？
我們在生產除油粉或者除油劑的過程中，需要加入各種表面活性劑，考慮效果和成本問題，我們必須要添加很多堿去生產成品，那么問題來了，若表面活性劑增溶性不夠強大，除油粉或者除油劑制作出來將會差強人意，可能會淅出來，漂浮在除油劑上面，也有可能直接把除油劑體系破壞掉，變渾濁，使得除油無效無意義。
我們需要了解什么呢？
第一，原料淅出來漂浮在原液上，并不說明原料不耐堿，原料只是沒有增溶效果，當使用的堿超過原料的飽和值，原料不能與堿完全相溶和，原液將會產生這種分層不相溶的現象，此時的除油劑其實是可以繼續使用的，只要酌量用水稀釋，攪拌均勻后，原液將呈透明狀態，并無明顯示淅出漂浮，但是問題又來了，用水稀釋后，原液中除油原料的總含量也會被稀釋，此時我們需要加大開槽量，例如稀釋前是5%開槽，那么稀釋后則需10%開槽才能達到效果了，還有一個方法就是添加增溶劑，在生產除油劑或者除油粉的時候，利用增溶劑的特性增溶，調配出增溶劑與各種堿相加入后的最佳相溶比例，這樣將不用擔心淅出來漂浮這個問題，市面上的增溶劑不少，最好能尋找到既耐堿又能增溶的表面活性劑，例如AG1202精油乳化劑。
第二，在生產除油劑過程中，原液直接變渾濁，這個現象說明其中有原料已經被高堿破壞體系，俗稱“燒壞了，”則說明原料是不耐堿的，此時我們需要更換耐高堿的原料使用，或者使用月桂醇磷酸酯MAE+AG1202精油乳化劑搭配使用。
另外有個小建議，可作為提醒作用：
溫度越高，原液中的原料越容易淅出來，因此生產除油劑或者除油粉時不宜加溫
我們需要了解什么呢？
第一，原料淅出來漂浮在原液上，并不說明原料不耐堿，原料只是沒有增溶效果，當使用的堿超過原料的飽和值，原料不能與堿完全相溶和，原液將會產生這種分層不相溶的現象，此時的除油劑其實是可以繼續使用的，只要酌量用水稀釋，攪拌均勻后，原液將呈透明狀態，并無明顯示淅出漂浮，但是問題又來了，用水稀釋后，原液中除油原料的總含量也會被稀釋，此時我們需要加大開槽量，例如稀釋前是5%開槽，那么稀釋后則需10%開槽才能達到效果了，還有一個方法就是添加增溶劑，在生產除油劑或者除油粉的時候，利用增溶劑的特性增溶，調配出增溶劑與各種堿相加入后的最佳相溶比例，這樣將不用擔心淅出來漂浮這個問題，市面上的增溶劑不少，最好能尋找到既耐堿又能增溶的表面活性劑，例如AG1202精油乳化劑。
第二，在生產除油劑過程中，原液直接變渾濁，這個現象說明其中有原料已經被高堿破壞體系，俗稱“燒壞了，”則說明原料是不耐堿的，此時我們需要更換耐高堿的原料使用，或者使用月桂醇磷酸酯MAE+AG1202精油乳化劑搭配使用。
另外有個小建議，可作為提醒作用：
溫度越高，原液中的原料越容易淅出來，因此生產除油劑或者除油粉時不宜加溫
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@ 表面大神
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