鎂合金的腐蝕實質上是鎂被氧化成氧化鎂或氫氧化鎂的電化學和化學過程。從熱力學角度看，不同價態的鎂及其化合物的電化學位和自由能都要比單質鎂低得多。由此可見，鎂的腐蝕過程是自發的、極易發生的，且是不可逆的。
提升鎂合金的防腐性能，有多種表面處理方法。以下是一些常見的鎂合金提升防腐性能的表面處理方法:
1.化學轉化處理通過化學反應在鎂合金表面形成一層保護膜，從而提升其耐腐蝕性能。常見的工藝有鉻酸鹽轉化處理:在鎂合金表面形成一層D致密的氧化膜，有效隔離腐蝕性介質。但此方法含有有毒物質，對環境和人體健康有一定危害。無鉻化學轉化處理:使用磷酸鹽、鉬酸鹽等環保型轉化劑，在鎂合金表面形成保護層，環境友好且效果良好2.陽極氧化處理在電解質溶液中，將鎂合金作為陽極進行電解，使其表面形成一層氧化膜。生成的氧化膜不僅具有較高的硬度，還能有效防止腐蝕性介質與基材的接觸。硬質陽極氧化生成的氧化膜具有更好的耐腐蝕性和耐磨性，適用于對性能要求較高的場合
3.微弧氧化處理利用高壓電場在鎂合金表面產生微弧放電，形成一層陶瓷質氧化膜。生成的氧化膜具有優異的耐腐蝕性、耐磨性和抗熱震性能。氧化膜與基材結合緊密，不易脫落，適用于各種鎂合金材料，可以在不同的電解液中進行。通過調整處理參數，可以控制氧化膜的厚度、結構和性能，以滿足不同的應用需求。4.復合氧化技術繼化學轉化、陽極氧化、微弧氧化等之后由合肥華清表面處理研發的新技術。在金屬表面生成一層均勻細膩具有磨砂感的黑色膜層。膜層厚度為5~30微米，呈多孔狀，絕D緣、散熱性能優異為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能經鹽霧性能測試無腐蝕現象。適用于各類鎂合金材質，并可在鋁、鈦和鐵及其合金等金展材質上應用。鎂合金表面處理復合氧化技術鎂合金提升防腐性能的表面處理方法多種多樣，每種方法都有其獨特的優勢和適用范圍。在實際應用中，需要根據鎂合金的具體使用環境和性能要求，選擇合適的表面處理方法，并嚴格按照操作規程進行操作，就能達到預期的防腐效果。
聲明：說化有益·表面處理聯盟網專業視角欄目旨在免費為同行提供知識共享和儲存，所有文章均由業內專業人士發布(包括轉帖)，文末都會標注作者，版權歸作者所有。文章僅代表作者本人的觀點，本站不保證文章等內容的有效性。
知識互通，攜手共進，我們歡迎各方(自)媒體，機構轉載，引用我們原創內容，但需嚴格注明來源。同時，我們也倡導尊重與保護知識產權，如發現文章內容涉及侵權，請通過在線咨詢進行投訴，我們會在第一時間核實處理。
您暫未開通PLUS會員，請選擇您的會員套餐
