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沉鋅出來鋅模不白反而黑
沉鋅出來鋅模不白反而黑的原因可能是鋅雜質引起的鍍層發黑。?
在電鍍過程中,?如果鍍液受到鋅雜質的污染,?特別是在低電流密度區,?可能會導致鍍層發黑。?這種情況通常發生在鋅雜質進入鍍鎳槽,?影響了鍍液的純度和電鍍的質量。?鋅雜質進入鍍液后,?如果處理不當,?如使用不當的除鋅劑或過量使用除鋅劑,?都可能導致鍍層出現問題,?如發黑、?附著力差、?電鍍起泡等。?此外,?如果使用的是配位能力較弱的螯合劑作為除鋅劑,?它可能會優先與鋅離子配位,?從而掩蔽鋅雜質,?導致鍍層性能下降。?
處理這種情況的方法包括使用碳酸鈉沉淀法調節鍍液pH值,?或者使用配位型除鋅劑處理鍍液,?使鋅離子與除鋅劑生成對鍍鎳層性能無明顯影響的鋅離子配合物,?從而降低鍍液中鋅離子的濃度。?適量的除鋅劑可以抑制鋅雜質的干擾,?保持鍍鎳過程的正常進行。?然而,?如果除鋅劑用量過大,?可能會導致鋅的電沉積速率變慢,?鋅雜質在鍍液中累積,?進一步影響鍍層的質量
此外,?還有一種情況是冷涂鋅涂料中鋅含量較低或使用了其他礦物質粉末以次充好時,?漆膜的色澤可能會變深,?偏向黑色。?這種情況下,?漆膜的灰色深淺可以反映出涂料的鋅含量高低,?鋅含量越低,?灰色越深,?越偏向黑色
綜上所述,?沉鋅出來鋅模不白反而黑的原因可能包括鋅雜質污染、?除鋅劑使用不當以及冷涂鋅涂料中鋅含量不足等因素。?解決這些問題需要采取適當的措施來凈化鍍液、?控制除鋅劑的用量以及提高涂料的鋅含量
在電鍍過程中,?如果鍍液受到鋅雜質的污染,?特別是在低電流密度區,?可能會導致鍍層發黑。?這種情況通常發生在鋅雜質進入鍍鎳槽,?影響了鍍液的純度和電鍍的質量。?鋅雜質進入鍍液后,?如果處理不當,?如使用不當的除鋅劑或過量使用除鋅劑,?都可能導致鍍層出現問題,?如發黑、?附著力差、?電鍍起泡等。?此外,?如果使用的是配位能力較弱的螯合劑作為除鋅劑,?它可能會優先與鋅離子配位,?從而掩蔽鋅雜質,?導致鍍層性能下降。?
處理這種情況的方法包括使用碳酸鈉沉淀法調節鍍液pH值,?或者使用配位型除鋅劑處理鍍液,?使鋅離子與除鋅劑生成對鍍鎳層性能無明顯影響的鋅離子配合物,?從而降低鍍液中鋅離子的濃度。?適量的除鋅劑可以抑制鋅雜質的干擾,?保持鍍鎳過程的正常進行。?然而,?如果除鋅劑用量過大,?可能會導致鋅的電沉積速率變慢,?鋅雜質在鍍液中累積,?進一步影響鍍層的質量
此外,?還有一種情況是冷涂鋅涂料中鋅含量較低或使用了其他礦物質粉末以次充好時,?漆膜的色澤可能會變深,?偏向黑色。?這種情況下,?漆膜的灰色深淺可以反映出涂料的鋅含量高低,?鋅含量越低,?灰色越深,?越偏向黑色
綜上所述,?沉鋅出來鋅模不白反而黑的原因可能包括鋅雜質污染、?除鋅劑使用不當以及冷涂鋅涂料中鋅含量不足等因素。?解決這些問題需要采取適當的措施來凈化鍍液、?控制除鋅劑的用量以及提高涂料的鋅含量
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@ 趙工

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