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酸性硫酸鹽鍍銅故障及處理方法：鍍層上有麻點
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可能原因：預鍍層上有麻點
①原因分析：鍍銅層上的麻點，有時在鍍前處理過的毛坯上或預鍍層上就有了，但當時還看不出來（由于預鍍層或底材毛坯色澤較暗），經過鍍光亮銅后，由于鍍層比較光亮，麻點就比較明顯了。例如在化學堿性除油或電解除油時，由于除油液使用時間較長，液面上懸浮了一層小油滴（或油污），當工件從除油液取出時，這種油污有可能黏附在工件的表面上，因為當時工件的溫度較高，油污在空氣中容易干燥，導致鍍層出現麻點。
處理方法：a.更換凈化除油液；
b.增設熱水洗工藝。
②原因分析：某些研磨過的工件表面粘有拋光膏，假使這類拋光膏在除油時未徹底除去，那么將會帶入預鍍鎳的溶液中，長期操作，預鍍鎳溶液中膠類雜質逐漸積累，當含量大于0.01g/L時，動物膠類早知致使預鍍鎳層產生麻點和條紋。
檢查方法：取100mL左右的預鍍鎳溶液，加熱至65~75℃，然后加入5%單寧酸溶液1mL，攪拌片刻，待靜置后，若有絮狀物產生，表明有膠類雜質，否則就不是預鍍鎳中膠類雜質的影響。
處理方法：a.加熱鍍液至65~75℃；
b.加入5%單寧酸5~10mL/L，攪拌20~30min；
c.靜置一晝夜（動物膠幾乎都會沉淀于槽底，出現淺藍到深色的松軟棉絮狀沉淀物），過濾鍍液；
d.再加入3~5g/L的活性炭，過濾吸附鍍液未除盡的小顆粒沉淀物，同時可除去剩余的單寧酸，以消除單寧酸對鍍液的影響。
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