有必要研究一種脫水效果良好且不會產生汗點、水珠和黃斑的脫水劑。
工件經過電鍍后外觀和顏色已能滿足要求，但是未經過后處理的電鍍工件，在極短時間內外觀開始產生變化，顏色也開始發生改變，所以需要立即做相應的后處理以起到保護電鍍工件的外表面的作用，使電鍍工件維持其外觀要求。目前，一些小型電鍍廠主要采用自然通風晾干、曬干和壓縮空氣吹干的方法來對電鍍工件進行后處理，但是這些方法存在生產效率低、耗能大、難管控等諸多問題，無法形成連續、批量生產，而且產品品質不穩定。還有一些電鍍廠采用有機溶劑對電鍍工件的表面進行后處理，以達到脫水的目的，但是有機溶劑易燃、易爆、易揮發，因此會惡化工作環境，對長期接觸該溶劑的操作工人的健康不利，而且還有安全隱患，且成本較高。因此，一些企業開始使用脫水劑對電鍍工件進行后處理。目前常用的脫水劑是多種表面活性劑（如油酸三乙醇胺皂、司盤和吐溫等）的混合物，使用時將金屬鍍層在含有多種表面活性劑的溶液中浸泡，利用表面活性劑與金屬表面的吸附，使金屬表面產生疏水膜，達到脫水作用。但是，現有技術中的脫水劑的脫水效果并不顯著，采用其進行后處理后的電鍍工件的表面會出現一定比例的汗點、水珠和黃斑不良等現象，無法滿足業界需求。有鑒于此，確有必要提供一種脫水效果良好且不會產生汗點、水珠和黃斑的脫水劑。
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