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鋁件除油清洗工藝指導書
鋁件除油、清洗工藝指導書
—、適用范圍和工藝要求
? ?本工藝作業指導書用于所有鋁件的除油、清洗工藝。
? ?1.除油工藝:
1.1所用母材料名稱:JF-102A脫脂粉
1.2工作液配比:每噸水加50-80Kg(5-8%)攪拌均勻。
? ?1.3工作溫度:45-55度
? ?1.4工藝步驟:工件在工作液中使用超聲波清洗10-20分忡→水冼→10%-15%稀硝酸溶液中和10s-30s→水洗→水洗→水洗→水洗→吹氣→烘干→轉序
1.5工作液的檢測和添加:工作液為堿性,PH值為11.5-13,檢測方法用精密PHB-3便攜式PH計測試筆(使用方法按廠方提供的使用說明書)。檢測頻率每班開班時測一次,過程中1次/2小時。如果發現工作液的PH值≤11.8時應及時添加JF-102A脫脂粉,按每噸工作液添加JF-102A脫脂粉約5Kg;當發現工作液的PH值<11.5時在添加JF-102A脫脂粉的同時應對最近一批除油的產品進行加嚴檢查;當發現工作液的PH值>12,但除油效果還是不好時應重新配工作液,并更換掉原工作液;當班檢驗員應將工作液的PH值測定結果和添加更換記錄填入《JF-102A除油工作液PH值測定記錄表》。
2.清洗工藝:用以下清洗工藝
2.1所用母材料名稱:JF-201鋁酸脫
2.2工作液配比:每噸水加JF-201鋁酸脫50-60 kg(5-6%)攪拌均勺
2.3工作溫度:常溫
2.4工藝步驟:先將經過除油干凈的工件在本工作液中浸冼5- 10分鐘→水冼→水冼→10%-15%稀硝酸溶液出光10s-30s→水洗→水洗→水洗→吹氣→烘干
2.5工作液的檢測:工作液為酸性,PH值為1.5-2,檢測方法用精密PHB-3便攜式PH計測試筆(使用方法按廠方提供的使用說明書)。檢測頻率每班開班時測一次,過程中1次/2小時。如果發現工作液的PH值≥1.8時應及時添加JF-201鋁酸脫母液,按每噸工作液添加JF-201鋁酸脫母液5Kg;當發現工作液的PH值>2時在添加JF-201鋁酸脫母液的同時應對最近一批清洗的產品進行加嚴檢查;當發現工作液的PH值在1.5-2.0,但清洗效果還是不好時應重新配工作液,并更換掉原工作液;當班檢驗員應將工作液的PH值測定結果和添加更換記錄填入《JF-201鋁酸脫清洗工作液PH值測定記錄表》。
二、注意事項:
1.除油、清洗的工件在轉入下道工序前,應充分水洗,如果水洗不干凈產品干后會出現白色粉末狀雜質。
2.除油工作液為堿性,鋁酸脫工作液為弱酸性,操作員應減少跟皮膚直接接觸。
3.應注意及時打撈液面的浮油,以防止工件重新又沾上油污。
—、適用范圍和工藝要求
? ?本工藝作業指導書用于所有鋁件的除油、清洗工藝。
? ?1.除油工藝:
1.1所用母材料名稱:JF-102A脫脂粉
1.2工作液配比:每噸水加50-80Kg(5-8%)攪拌均勻。
? ?1.3工作溫度:45-55度
? ?1.4工藝步驟:工件在工作液中使用超聲波清洗10-20分忡→水冼→10%-15%稀硝酸溶液中和10s-30s→水洗→水洗→水洗→水洗→吹氣→烘干→轉序
1.5工作液的檢測和添加:工作液為堿性,PH值為11.5-13,檢測方法用精密PHB-3便攜式PH計測試筆(使用方法按廠方提供的使用說明書)。檢測頻率每班開班時測一次,過程中1次/2小時。如果發現工作液的PH值≤11.8時應及時添加JF-102A脫脂粉,按每噸工作液添加JF-102A脫脂粉約5Kg;當發現工作液的PH值<11.5時在添加JF-102A脫脂粉的同時應對最近一批除油的產品進行加嚴檢查;當發現工作液的PH值>12,但除油效果還是不好時應重新配工作液,并更換掉原工作液;當班檢驗員應將工作液的PH值測定結果和添加更換記錄填入《JF-102A除油工作液PH值測定記錄表》。
2.清洗工藝:用以下清洗工藝
2.1所用母材料名稱:JF-201鋁酸脫
2.2工作液配比:每噸水加JF-201鋁酸脫50-60 kg(5-6%)攪拌均勺
2.3工作溫度:常溫
2.4工藝步驟:先將經過除油干凈的工件在本工作液中浸冼5- 10分鐘→水冼→水冼→10%-15%稀硝酸溶液出光10s-30s→水洗→水洗→水洗→吹氣→烘干
2.5工作液的檢測:工作液為酸性,PH值為1.5-2,檢測方法用精密PHB-3便攜式PH計測試筆(使用方法按廠方提供的使用說明書)。檢測頻率每班開班時測一次,過程中1次/2小時。如果發現工作液的PH值≥1.8時應及時添加JF-201鋁酸脫母液,按每噸工作液添加JF-201鋁酸脫母液5Kg;當發現工作液的PH值>2時在添加JF-201鋁酸脫母液的同時應對最近一批清洗的產品進行加嚴檢查;當發現工作液的PH值在1.5-2.0,但清洗效果還是不好時應重新配工作液,并更換掉原工作液;當班檢驗員應將工作液的PH值測定結果和添加更換記錄填入《JF-201鋁酸脫清洗工作液PH值測定記錄表》。
二、注意事項:
1.除油、清洗的工件在轉入下道工序前,應充分水洗,如果水洗不干凈產品干后會出現白色粉末狀雜質。
2.除油工作液為堿性,鋁酸脫工作液為弱酸性,操作員應減少跟皮膚直接接觸。
3.應注意及時打撈液面的浮油,以防止工件重新又沾上油污。
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