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常溫除蠟水配方解析
除蠟水作為目前常用的清洗產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用于電鍍，鐘表，飾品及工藝品等五金行業(yè)工件拋光后的除蠟工藝。其配方技術(shù)的研究與開發(fā)，主要是通過表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等的選擇，復(fù)合，調(diào)配，使產(chǎn)品在常溫，中溫，超聲波，浸洗等處理工藝中都能夠迅速徹底的去除各種蠟垢，油污。對不銹鋼，碳鋼，鋅，鎂，鋁，銅等各種基材不發(fā)生腐蝕，氧化等負作用。有很好的環(huán)保性能以及較長的使用壽命。另外，產(chǎn)品的粘度，顏色，氣味，透明度等外觀性能也要進行合理的調(diào)配，滿足客戶的心理需求，提升產(chǎn)品的出啦原理
除蠟原理
金屬工件經(jīng)過拋光蠟的拋光后，其表面的污垢成分主要為石蠟，脂肪酸，松香皂，金屬氧化物，磨料，礦物油，動植物油，天然蠟以及一些打磨布碎片，打磨出來的金屬基體的粉末及其氧化物。
拋光后的工件上，蠟垢就會以機械吸附，分子間吸附和靜電吸附等方式粘附在工件上。而這些蠟垢的顆粒直徑小于0.1μm時就很難除去。除蠟水制備的關(guān)鍵就在于對各種表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等成分進行合理的復(fù)配。通過降低表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，從而增強產(chǎn)品的滲透力和溶解力，以達到快速去除蠟垢的目的。
除蠟水制備的關(guān)鍵在于表面活性劑的選擇和復(fù)配。金屬清洗產(chǎn)品的制備中，陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的復(fù)配早就廣泛的使用。加入離子型表面活性劑的非離子表面活性劑在使用中有了較寬的溫度使用范圍，同時也提高了其滲透性能和乳化性能，形成混合膠團。非離子型表面活性劑分子插入膠團中使離子表面活性劑離子間斥力減弱，再加上兩種表面活性劑疏水鏈之間的相互作用，更容易生成膠團，使混合液體的CMC下降，表面張力也下降，表面活性得以提高。
目前，金屬除蠟垢，脫脂，去油污的主要方法有：有機溶劑法，化學(xué)法，電化學(xué)法，和水基清洗劑清洗法等。常用的有機溶劑不能完全去除拋光蠟，特別是金屬表面上的金屬氧化物，碳化物，磨光料不能被有效清洗掉。含氯溶劑不但有較大的毒性，且有水解的趨勢，在濕性條件下對金屬有腐蝕性。化學(xué)，電化學(xué)方法會使用強酸強堿，對金屬有較強的腐蝕性，也不宜做金屬除蠟的清洗。而針對拋光蠟成分而配制的除蠟水要求具有良好的潤濕，滲透，乳化，分散等性能配以加些攪拌和超聲波除蠟，會加快蠟垢去除的速度，達到快速徹底的除蠟效果。由于其安全，高效，無毒而得到廣泛應(yīng)用。
一種優(yōu)質(zhì)的除蠟水必須具備良好的綜合性能。除蠟?zāi)芰Γ冷P性，低泡性，穩(wěn)定性，無腐蝕性是評價除蠟水品質(zhì)的幾個主要指標(biāo)。
防銹性：要求產(chǎn)品清洗后，具有工序間防銹的能力。
低泡性：由于目前普遍采用的除蠟工藝為超聲波清洗，因此要求除蠟水必須有較低的泡沫高度，防止因過多的泡沫影響產(chǎn)品的使用效果。
穩(wěn)定性：要求產(chǎn)品在高溫下使用中不產(chǎn)生沉淀，絮凝，分層等不利因素。同時產(chǎn)品要具備較強的處理能力。
無腐蝕性：由于拋光工件多為光飾產(chǎn)品，對于表面的腐蝕及光澤度要求較高，因此，除蠟水必須具備對各類金屬工件無腐蝕，不使工件變色的能力。
在具備上述四項技術(shù)指標(biāo)以后，除蠟水除蠟?zāi)芰褪窃u價除蠟水品質(zhì)好壞的決定性指標(biāo)。而除蠟?zāi)芰τ质怯沙炈浞街斜砻婊钚詣┑倪x擇種類，數(shù)量以及復(fù)配等因素來決定的。采用單一的表面活性劑做為清洗劑，其清洗能力和泡沫性一般都并不理想，采用兩種或兩種以上的表面活性劑進行復(fù)配，不僅可以提高去除污垢的能力，而且復(fù)配后的產(chǎn)品其泡沫性能好，易于漂洗，同時其防銹性及耐蝕性都得到了提高。目前國內(nèi)市場上采用的除蠟水基本上都是
6-8種或以上的表面活性劑復(fù)配。其目的就是在兼顧除蠟?zāi)芰Φ耐瑫r，使產(chǎn)品具有較好的泡沫型，防銹性，無腐蝕性。
綜上所述，通過我們對金屬除蠟水除蠟原理以及除蠟水使用性能指標(biāo)的分析，我們可以得出，除蠟水的制備關(guān)鍵在于對各種表面活性劑，滲透劑，緩蝕劑等的合理選擇和復(fù)配，通過降低其表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化，分散增溶性能，從而加強產(chǎn)品的滲透及溶解能力，使得被洗工件基體與液固污垢間的潤濕角大大減小，鋪展系數(shù)增大。
從而在加溫和超聲波的配合作用下，使金屬工件表面以及凹槽孔眼的蠟垢得以快速去除。
6501
主要性質(zhì)：N、N－雙羥乙基十二烷基酰胺（N、N—dihydroxyethyldodecyl.amide）又名尼諾爾（Ninol），代號為FFA，商品名為凈洗劑6501或6502、為n—SAA。【性能與應(yīng)用】
1 、該品具有潤濕、凈洗、乳化、柔軟等性能，對陰離子表面活性劑有較好的穩(wěn)泡作用。是液體洗滌劑、液體肥皂、洗發(fā)劑、清洗劑、洗面劑等各種化妝用品中不可缺少的原料。與肥皂一起使用時，耐硬水性好。
2 、還可用作膏霜制品的乳化穩(wěn)定劑，并廣泛用于鞋油，印刷油墨，繪圖用品等。
3 、在紡織印染工業(yè)中，作織物的洗滌劑，及其他洗滌劑的配料和增稠劑。是丙綸等合成纖維紡絲油劑的組份之一。
4 、6501 為烷醇酰胺，可用于配制金屬防銹洗滌劑和涂料剝離劑等。
5 、本品對陰離子表面活性劑為主要原料的液體產(chǎn)品，有良好的增稠作用。
6 、本品有一定的抗靜電調(diào)理作用，對皮膚刺激性小。
7 、作為油性原料的乳化劑，廣泛應(yīng)用于各種化妝品和表面活性劑制品中。
8 、具有良好的發(fā)泡、穩(wěn)泡性能，在洗滌劑穩(wěn)泡中，廣泛用作產(chǎn)品的泡沫改良劑。
6502
??具有優(yōu)異的潤濕、抗靜電、凈洗、乳化、脫脂去油污等性能，是良好的泡沫穩(wěn)定劑，泡沫細，手感好，并具有顯著的增稠懸浮污垢粒子的作用。用于織物洗滌，可使織物具有柔軟手感。用作配制金屬清洗劑，具有防銹作用。本品對皮膚刺激性小，也是各種日用化妝品中不可缺少的成份
組成：脂肪酸二乙醇酰胺
性能與應(yīng)用：
具有優(yōu)異的潤濕、抗靜電、凈洗、乳化、脫脂去油污等性能，是良好的泡沫穩(wěn)定劑，泡沫細，手感好，并具有顯著的增稠懸浮污垢粒子的作用。用于織物洗滌，可使織物具有柔軟手感。用作配制金屬清洗劑，具有防銹作用。本品對皮膚刺激性小，也是各種日用化妝品中不可缺少的成份。
烷基醇酰胺磷酸酯（6503）
◆外觀棕或褐色粘稠液體活性物含量99％
◆性能與用途
1．（金屬清洗）是一種高性能的非離子表面活性劑，俗稱“表面活性清洗王”，在硬水和鹽水中都有極強的去污能力，它沒有濁點，可提高制品的粘度，對動植物油和礦物油及機油都必須有良好的脫除能力，清洗中具有良好起泡和穩(wěn)泡功能，對鹽類污垢具有良好的清除功能，特別適用于清洗鋼鐵熱處理后的鹽類污垢，對氧化鉻，硬脂酸、石蠟有效；并有優(yōu)異的乳化和防銹功能。廣泛用于金屬加工的表面工藝中。生物降解達97.3%。同時對易粘附于金屬表面的各類污垢能迅速脫離，并對清洗后的金屬表面具有極好的保護。
2．（金屬切削液）它具有極好的潤滑性和防腐性。可配成油溶性和水溶性切削液的中間體，并有良好的冷卻和清洗的功能。
3．（合纖紡織油劑）應(yīng)用于合纖工業(yè)，其耐熱性和粘附性均好，具優(yōu)良的抗靜電性。
4．（除蠟劑）對一般性拋光蠟，特別是黃蠟具有良好的溶解力，特別適用于配做除蠟水的活性中間體。
◆包裝及存放
200kg鐵桶裝，存放于陰涼處，有效期12個月。
技術(shù)指標(biāo)：
項目指標(biāo)
6501 6502
外觀淡黃至黃色透明稠狀液體淡黃至黃色透明稠狀液體PH值9.0-10.8 9.0-10.8
胺值(mgKOH/g) 85-120 125-155
項目
質(zhì)量指標(biāo)
6502
6503
外觀
白色半透明光滑均勻油膏
1/4工作錐入度，0.1㎜
55～70
62～75
壓力分油，% 不大于
5.0
8.0
蒸發(fā)度（200℃），% 不大于
2.0
3.0
抗水密封性（25±3℃，24h）
6501是用二乙醇胺做的,6501根據(jù)二乙醇胺中和的比例不同，可以分為1：1、1：1.5、1：2，一般常用的都是
1：1，其中含有的二乙醇胺越高,用于化妝品就越有刺激性6502是1：2的脂肪酸二乙醇酰胺
6501和6502最簡單的鑒別方法就是外觀，6501常溫下是金黃色透明液體，溫度低成為不透明的糊狀，6502常溫下是棕黑色液體，溫度底一樣會成為糊狀
共同點:主要化學(xué)成分都是"椰油基二乙醇酰胺" 生產(chǎn)工藝及所用原料基本相同.
區(qū)別一:胺值不同
6501一般是1:1 1:1.5 .因為主要是用于化妝品中,胺值低,相對溫和一些.其中1:1.5的6501水溶性好,凍點高,適于制作透明產(chǎn)品或中高檔洗潔精.
6502一般是1:2,去污力強,刺激性大,一般只用于洗潔凈或工業(yè)用途.
區(qū)別二:色澤不同
6501所用油脂須經(jīng)脫色脫臭堿煉處理,再與二乙醇胺進行酰胺化合成反應(yīng),產(chǎn)品顏色較淺.
6502所用油脂不經(jīng)處理,直接與二乙醇胺進行酰胺化合成反應(yīng),產(chǎn)品顏色較深.
區(qū)別三:價位不同.此點無須解釋了.
至于6508可能是銷售商的自己叫法。
除蠟原理
金屬工件經(jīng)過拋光蠟的拋光后，其表面的污垢成分主要為石蠟，脂肪酸，松香皂，金屬氧化物，磨料，礦物油，動植物油，天然蠟以及一些打磨布碎片，打磨出來的金屬基體的粉末及其氧化物。
拋光后的工件上，蠟垢就會以機械吸附，分子間吸附和靜電吸附等方式粘附在工件上。而這些蠟垢的顆粒直徑小于0.1μm時就很難除去。除蠟水制備的關(guān)鍵就在于對各種表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等成分進行合理的復(fù)配。通過降低表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化，溶解，分散增溶性能，從而增強產(chǎn)品的滲透力和溶解力，以達到快速去除蠟垢的目的。
除蠟水制備的關(guān)鍵在于表面活性劑的選擇和復(fù)配。金屬清洗產(chǎn)品的制備中，陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的復(fù)配早就廣泛的使用。加入離子型表面活性劑的非離子表面活性劑在使用中有了較寬的溫度使用范圍，同時也提高了其滲透性能和乳化性能，形成混合膠團。非離子型表面活性劑分子插入膠團中使離子表面活性劑離子間斥力減弱，再加上兩種表面活性劑疏水鏈之間的相互作用，更容易生成膠團，使混合液體的CMC下降，表面張力也下降，表面活性得以提高。
目前，金屬除蠟垢，脫脂，去油污的主要方法有：有機溶劑法，化學(xué)法，電化學(xué)法，和水基清洗劑清洗法等。常用的有機溶劑不能完全去除拋光蠟，特別是金屬表面上的金屬氧化物，碳化物，磨光料不能被有效清洗掉。含氯溶劑不但有較大的毒性，且有水解的趨勢，在濕性條件下對金屬有腐蝕性。化學(xué)，電化學(xué)方法會使用強酸強堿，對金屬有較強的腐蝕性，也不宜做金屬除蠟的清洗。而針對拋光蠟成分而配制的除蠟水要求具有良好的潤濕，滲透，乳化，分散等性能配以加些攪拌和超聲波除蠟，會加快蠟垢去除的速度，達到快速徹底的除蠟效果。由于其安全，高效，無毒而得到廣泛應(yīng)用。
一種優(yōu)質(zhì)的除蠟水必須具備良好的綜合性能。除蠟?zāi)芰Γ冷P性，低泡性，穩(wěn)定性，無腐蝕性是評價除蠟水品質(zhì)的幾個主要指標(biāo)。
防銹性：要求產(chǎn)品清洗后，具有工序間防銹的能力。
低泡性：由于目前普遍采用的除蠟工藝為超聲波清洗，因此要求除蠟水必須有較低的泡沫高度，防止因過多的泡沫影響產(chǎn)品的使用效果。
穩(wěn)定性：要求產(chǎn)品在高溫下使用中不產(chǎn)生沉淀，絮凝，分層等不利因素。同時產(chǎn)品要具備較強的處理能力。
無腐蝕性：由于拋光工件多為光飾產(chǎn)品，對于表面的腐蝕及光澤度要求較高，因此，除蠟水必須具備對各類金屬工件無腐蝕，不使工件變色的能力。
在具備上述四項技術(shù)指標(biāo)以后，除蠟水除蠟?zāi)芰褪窃u價除蠟水品質(zhì)好壞的決定性指標(biāo)。而除蠟?zāi)芰τ质怯沙炈浞街斜砻婊钚詣┑倪x擇種類，數(shù)量以及復(fù)配等因素來決定的。采用單一的表面活性劑做為清洗劑，其清洗能力和泡沫性一般都并不理想，采用兩種或兩種以上的表面活性劑進行復(fù)配，不僅可以提高去除污垢的能力，而且復(fù)配后的產(chǎn)品其泡沫性能好，易于漂洗，同時其防銹性及耐蝕性都得到了提高。目前國內(nèi)市場上采用的除蠟水基本上都是
6-8種或以上的表面活性劑復(fù)配。其目的就是在兼顧除蠟?zāi)芰Φ耐瑫r，使產(chǎn)品具有較好的泡沫型，防銹性，無腐蝕性。
綜上所述，通過我們對金屬除蠟水除蠟原理以及除蠟水使用性能指標(biāo)的分析，我們可以得出，除蠟水的制備關(guān)鍵在于對各種表面活性劑，滲透劑，緩蝕劑等的合理選擇和復(fù)配，通過降低其表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化，分散增溶性能，從而加強產(chǎn)品的滲透及溶解能力，使得被洗工件基體與液固污垢間的潤濕角大大減小，鋪展系數(shù)增大。
從而在加溫和超聲波的配合作用下，使金屬工件表面以及凹槽孔眼的蠟垢得以快速去除。
6501
主要性質(zhì)：N、N－雙羥乙基十二烷基酰胺（N、N—dihydroxyethyldodecyl.amide）又名尼諾爾（Ninol），代號為FFA，商品名為凈洗劑6501或6502、為n—SAA。【性能與應(yīng)用】
1 、該品具有潤濕、凈洗、乳化、柔軟等性能，對陰離子表面活性劑有較好的穩(wěn)泡作用。是液體洗滌劑、液體肥皂、洗發(fā)劑、清洗劑、洗面劑等各種化妝用品中不可缺少的原料。與肥皂一起使用時，耐硬水性好。
2 、還可用作膏霜制品的乳化穩(wěn)定劑，并廣泛用于鞋油，印刷油墨，繪圖用品等。
3 、在紡織印染工業(yè)中，作織物的洗滌劑，及其他洗滌劑的配料和增稠劑。是丙綸等合成纖維紡絲油劑的組份之一。
4 、6501 為烷醇酰胺，可用于配制金屬防銹洗滌劑和涂料剝離劑等。
5 、本品對陰離子表面活性劑為主要原料的液體產(chǎn)品，有良好的增稠作用。
6 、本品有一定的抗靜電調(diào)理作用，對皮膚刺激性小。
7 、作為油性原料的乳化劑，廣泛應(yīng)用于各種化妝品和表面活性劑制品中。
8 、具有良好的發(fā)泡、穩(wěn)泡性能，在洗滌劑穩(wěn)泡中，廣泛用作產(chǎn)品的泡沫改良劑。
6502
??具有優(yōu)異的潤濕、抗靜電、凈洗、乳化、脫脂去油污等性能，是良好的泡沫穩(wěn)定劑，泡沫細，手感好，并具有顯著的增稠懸浮污垢粒子的作用。用于織物洗滌，可使織物具有柔軟手感。用作配制金屬清洗劑，具有防銹作用。本品對皮膚刺激性小，也是各種日用化妝品中不可缺少的成份
組成：脂肪酸二乙醇酰胺
性能與應(yīng)用：
具有優(yōu)異的潤濕、抗靜電、凈洗、乳化、脫脂去油污等性能，是良好的泡沫穩(wěn)定劑，泡沫細，手感好，并具有顯著的增稠懸浮污垢粒子的作用。用于織物洗滌，可使織物具有柔軟手感。用作配制金屬清洗劑，具有防銹作用。本品對皮膚刺激性小，也是各種日用化妝品中不可缺少的成份。
烷基醇酰胺磷酸酯（6503）
◆外觀棕或褐色粘稠液體活性物含量99％
◆性能與用途
1．（金屬清洗）是一種高性能的非離子表面活性劑，俗稱“表面活性清洗王”，在硬水和鹽水中都有極強的去污能力，它沒有濁點，可提高制品的粘度，對動植物油和礦物油及機油都必須有良好的脫除能力，清洗中具有良好起泡和穩(wěn)泡功能，對鹽類污垢具有良好的清除功能，特別適用于清洗鋼鐵熱處理后的鹽類污垢，對氧化鉻，硬脂酸、石蠟有效；并有優(yōu)異的乳化和防銹功能。廣泛用于金屬加工的表面工藝中。生物降解達97.3%。同時對易粘附于金屬表面的各類污垢能迅速脫離，并對清洗后的金屬表面具有極好的保護。
2．（金屬切削液）它具有極好的潤滑性和防腐性。可配成油溶性和水溶性切削液的中間體，并有良好的冷卻和清洗的功能。
3．（合纖紡織油劑）應(yīng)用于合纖工業(yè)，其耐熱性和粘附性均好，具優(yōu)良的抗靜電性。
4．（除蠟劑）對一般性拋光蠟，特別是黃蠟具有良好的溶解力，特別適用于配做除蠟水的活性中間體。
◆包裝及存放
200kg鐵桶裝，存放于陰涼處，有效期12個月。
技術(shù)指標(biāo)：
項目指標(biāo)
6501 6502
外觀淡黃至黃色透明稠狀液體淡黃至黃色透明稠狀液體PH值9.0-10.8 9.0-10.8
胺值(mgKOH/g) 85-120 125-155
項目
質(zhì)量指標(biāo)
6502
6503
外觀
白色半透明光滑均勻油膏
1/4工作錐入度，0.1㎜
55～70
62～75
壓力分油，% 不大于
5.0
8.0
蒸發(fā)度（200℃），% 不大于
2.0
3.0
抗水密封性（25±3℃，24h）
6501是用二乙醇胺做的,6501根據(jù)二乙醇胺中和的比例不同，可以分為1：1、1：1.5、1：2，一般常用的都是
1：1，其中含有的二乙醇胺越高,用于化妝品就越有刺激性6502是1：2的脂肪酸二乙醇酰胺
6501和6502最簡單的鑒別方法就是外觀，6501常溫下是金黃色透明液體，溫度低成為不透明的糊狀，6502常溫下是棕黑色液體，溫度底一樣會成為糊狀
共同點:主要化學(xué)成分都是"椰油基二乙醇酰胺" 生產(chǎn)工藝及所用原料基本相同.
區(qū)別一:胺值不同
6501一般是1:1 1:1.5 .因為主要是用于化妝品中,胺值低,相對溫和一些.其中1:1.5的6501水溶性好,凍點高,適于制作透明產(chǎn)品或中高檔洗潔精.
6502一般是1:2,去污力強,刺激性大,一般只用于洗潔凈或工業(yè)用途.
區(qū)別二:色澤不同
6501所用油脂須經(jīng)脫色脫臭堿煉處理,再與二乙醇胺進行酰胺化合成反應(yīng),產(chǎn)品顏色較淺.
6502所用油脂不經(jīng)處理,直接與二乙醇胺進行酰胺化合成反應(yīng),產(chǎn)品顏色較深.
區(qū)別三:價位不同.此點無須解釋了.
至于6508可能是銷售商的自己叫法。
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