完整的電鍍工藝包括電鍍的后處理，廣義地說，所有電鍍層在完成電鍍以后都要進行后處理，以使鍍層的性能得到更好發揮和加強，水印問題也是其中重要的一環
電鍍件水印問題及解決方法，依我們樂將團隊的經驗加強下幾點：1. 針對有死角，盲孔工件，要加強前道鍍銅的包裹性，也就是加強堿銅與焦銅的時間與厚度。2. 另在產品開模與設計初始，就必須考慮后序的電鍍生產是否會藏水；是否好倒水；以及組合工件貼合是否有排水的槽；保證有足夠的間隙。3. 鍍后鈍化完水洗可增加微堿超聲波清洗，使產品各死角鍍液的徹底清除。4. 保證進烘烤前的純水電導低，可用噴霧方法節省用水。5. 增加輔助裝置 一些復雜的工件一般可以輔助一些吹、吸設備，利用壓縮空氣吹掃，可以輕松吹除一些掛得比較牢固的工件表面水珠，有些同仁就有采用洗車的吸塵器吸去掛在工件底部的水珠，效果很不錯。6. 掛具盡可能不用硝酸退，防止硝酸殘留高溫揮發出的酸霧吸附與腐蝕在工件上形成的水印，有條件的可用電解退掛，沒條件的硝酸退掛后做好用堿中和硝酸，另掛具膠破損較嚴重的要報廢不再投入使用。7. 加溫 對漂水過程中最后兩槽水適當進行加溫，一般講溫度控制在60度左右，但要注意溫度不宜過高，過高的溫度會使水分蒸發越快。8. 針對有些同仁硬件條件太差，沒有純水或者純水少，電導高的，可使用大毛巾包裹工件然后甩干，解決平面，易劃傷工件的水印問題。9. 烘箱設備的是否排氣正常，其爐內溫度均勻，與烘道內的空氣干凈也很關健。只要處理好以上細節，成品水印問題均能解決！
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